元素商城整理编辑：硫黄分解磷石膏制硫酸项目关键技术研发日前取得重大突破，该项目已完成重大工艺设备核心技术试验研究，掌握了产业化关键技术，各项工艺指标和产品质量达到预定要求。该项目2011年10月由科技部立项，2013年12月通过了科技部组织的中期检查。其1万吨/年磷石膏制酸工业试验示范装置计划于今年7月建成投运，整个项目计划于2015年完成并通过国家验收。 硫黄分解磷石膏制硫酸技术项目是由四川宏达集团牵头，四川大学提供技术支撑，郑州大学、昆明理工大学、西南科技大学参与研究的国家重点支持的工业固废处理项目。该项目从解决现有磷石膏制酸技术的难题入手，形成具有自主知识产权的硫黄低温分解磷石膏制酸的关键技术并建设万吨级工业示范工程。目前，已申报了核心专利4项，取得了装置核心发明专利权2项。 经试验验证和初步设计分析测算，该项目成果技术经济优势突出，低碳节能，与一般硫黄制酸比较，吨酸成本低20%左右；硫黄价格越高，这一差值也越大。除磷石膏制酸联产氧化钙粉外，该项目技术还具有广阔的应用领域。

元素商城整理编辑：乙烯作为最重要的基本有机化工原料之一和石油化工工业的龙头产品，是石油化工之母，其工业生产的规模、产量和技术水平已经成为衡量一个国家化学工业水平的重要标志之一。化工、能源。材料等乙烯衍生物产业对乙烯的需求不断加大。急需新的乙烯生产技术出现，来缓解这一现状。　　　　　　　 乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料（聚乙烯及聚氯乙烯）、合成乙醇（酒精）的基本化工原料，也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸药等。生物乙烯以大宗可再生物质为原料，通过微生物发酵得到乙醇，进而在催化剂作用下生成乙烯。上世纪60年代，巴西、印度、中国、巴基斯坦和秘鲁等国家相继建立了乙醇脱水制乙烯的工业装置。虽然后来由石油烃类热裂解生产乙烯的工艺几乎成为乙烯的全部来源，但对乙醇脱水制乙烯的研究一直没有放弃。2004年，我国迄今规模最大的1．7万吨/年生物乙烯装置在安徽丰原集团成功投产，中石化下属的四川维尼纶厂也有了年产9000吨生物乙烯的工业化装置。 研发人员称，该技术的最大亮点在于其高性能催化配方，能够适用于多种不同的生物基原材料，可在很大程度上降低成本支出。另外，新技术还可与下游现有聚合设备完美结合生产PE、PS、PET、PVC及ABS塑料。Atol技术的问世将更好地满足塑料市场对可再生原料日益增长的需求，并将提高乙烯生产效率，有了这项新技术的推出，乙烯的产量预计会大幅度上升，效率的提高也是一个进步的大空间，而我国对生物乙烯的生物炼制技术非常重视，国内的众多高等院校、科研院所和重点企业也十分专注解决生物乙烯产业化中存在的关键性技术问题。

元素商城整理编辑：在北京化工大学弹性体中心在和北京首创轮胎有限责任公司的合作下，市科委支持科研项目近日再次取得科技创新型突破，成功的研制出了三个规格的碳纳米管复合材料高性能节油轮胎。 作为纳米材料领域之一的碳纳米管具有独特的物理性能，是一种具有纳米直径的管状碳纤维，它具有超强的韧性和强度以及优异的导电性能。通过不同的复合方法可制备出增强、导电和电磁屏蔽的优异性能的材料，具有广泛的应用前景。纳米管具有优异的力学性能、导电、导热性能，因而被认为是聚合物基复合材料理想的力学强化和功能改性材料。碳纳米管呈纳米纤维状，自身极易团聚和缠结；且碳纳米管表面为规整的石墨晶片结构，表面惰性大，与聚合物基体亲和性差。这些都限制了碳纳米管的规模化应用，限制了将碳纳米管的优良性能转化为产值的可能。　 试验轮胎油耗等级达到欧盟标签法C级以上，并且抗静电性能达标，从而首次实现了碳纳米管在实用橡胶制品中的规模化应用。