元素百科为您介绍原料货紧价扬表面活性剂开启跟涨模式。近期原料环氧乙烷以及脂肪醇双双开始上涨模式，加之原料货源紧张，一度出现“一货难求”的紧俏局面，并且“环保因素”仍在发酵，装置负荷运行偏低，表活工厂现货量出现明显锐减，持货商在利好因素提振下，报价从11800元/吨迅速上涨至12800元/吨，涨幅高达8.47%；后期“金九银十”即将来临，下游终端需求有改善预期，原料市场若能维持良好走势，未来国内非离子表面活性剂仍有上探空间，或将迎来新一轮行情的“春天”。 首先从环氧乙烷市场来看，乙烯价格持续上涨，目前东北亚乙烯价格已达到1264.5-1266.5美元/吨，较8月初1020-1022美元/吨的价格上涨244.5美元/吨，折合成人民币上涨金额为1628.7元/吨（8月23日14点人民币对美元汇率约为1美元=6.6614人民币）；另一方面，乙二醇价格盘整在7000元/吨之上，虽然价格重心较前期略有下滑，但在良好的利润空间支撑下，工厂依旧将装置负荷偏向乙二醇方面，限制了环氧乙烷的整体供应量，场内一度出现“一货难求”的盛况。在原料乙烯以及相关产品乙二醇的双重利好支撑下，国内环氧乙烷连续上移，不过石化企业心态谨慎，上涨幅度较为平缓，但连续上移的环氧乙烷已给表活形成明显的成本压力。此外，脂肪醇市场同样不甘示弱，近期棕榈仁油出现大涨，而国内脂肪醇现货量呈现逐渐收紧状态，加上原料仁油的大幅拉涨提振，中碳醇持货商开始不断商谈报价，听闻部分高端价位已上调至15700元/吨或以上，但目前表活市场接单谨慎，部分表活工厂实单接货围绕在15300-15500元/吨，但后期随着脂肪醇商谈重心的不断上移，表面活性剂所面临的成本压力将愈发明显。近期，国内壬基酚市场波动相对有限，目前主流工厂报价围绕在16500元/吨附近，实单成交有一定商谈空间；前期国内主流工厂生产装置升级，场内现货量略有收紧，但目前已基本恢复正常生产表面活性剂，预计短线国内壬基酚市场维持高位整理状态，商家暂无明显调价意愿。非离子表面活性剂市场来看，原料整体处于供应紧俏状态，工厂无法拿到充足原料的背景下，装置负荷偏低，加上“环保因素”仍然在发挥作用，部分中小企业面临装置升级甚至是遭到行业淘汰，这都将导致表活市场供应面的收紧；而近期表活的成本重心不断上移，工厂压力较大，表活商家开启跟涨原料上涨模式，但是场内仍有部分低价货源存在，导致市场重心上移相对有限。8月份表活市场维持上移状态，利好支撑主要来自于原料面，接下来，“金九银十”即将来临，需求或将有更为明显的向好预期，按照传统计划而言，9月份以及10月份，大型洗化工厂将明显提升装置负荷，以此来为国庆节、“双十一”、元旦等大型节日的促销活动做库存准备，这无疑将给表活市场需求带来极大利好，因而场内商家心态有向好预期，期待需求端能够进一步刺激市场“更上一层楼”。目前表活市场利好支撑相对明显，后期“金九银十”能否真正来临，仍需时间的考验。

元素百科为您介绍草甘膦龙头企业环保整改，市场供不应求局面加剧。草甘膦是我国除草剂中使用量最大的，由于环保核查市场中草甘膦现货一直较为紧缺，近日草甘膦生产龙头企业又因为被举报，而进行环保整改，下阶段草甘膦市场供不应求局面必将更加紧张。 全国最大草甘膦生产企业乐山福华化工、和邦生物(603077)因涉嫌排放刺鼻有害气体、废水等环保问题被当地群众举报，经环保部门现场检查确认举报属实。环保部门约谈、诫勉企业责任人后，提出一系列整改措施。目前，四川、浙江正迎来第四批中央环境保护督察组进驻。据百川资讯监测，乐山地区开工维持低负荷，浙江地区装置处于检修期，8月产量预计环比继续下滑。草甘膦行业2014年达到景气高峰，之后受市场低迷和环保趋严等因素影响，稳定开工企业家数自30多家减少至目前不足10家，行业整合基本完成。7月初华东、华中和西南地区草甘膦开工率均出现15%左右的下滑，部分厂家8月依旧有检修计划，短期内供应收缩。业内认为，四川、浙江两省草甘膦产能占全国约39%，持续至9月的中央环保督查令当地草甘膦企业开工维持低位，旺季供需缺口明显。同时，草甘膦原料甘氨酸受环保因素影响供应趋紧，价格大幅上涨，也为草甘膦涨价提供支撑。乐山福华最新报价达到2.5万元/吨，较7月同期上涨13.6%，已经拉开了旺季涨价的大幕，草甘膦价格有望冲击去年3万元/吨高位。

化学词典告诉你皂化反应去污原理以及手工皂制作过程。什么是皂化反应？皂化反应通常指的是碱(通常为强碱）和酯反应，而生产出醇和羧酸盐，尤指油脂和碱反应。它是如何实现去污的呢？ 皂化反应去污原理肥皂分子有一端由许多碳和氢所组成的长链，称为亲油端；另一端则为亲水性的原子团，称为亲水端。使用肥皂时，油污被亲油端吸附着，再由亲水端牵入水中，达到洗净效果。皂化反应手工皂制作第一阶段、乳化皂化期:碱水与油脂混合的初期，由于水和油不互溶，可想而知反应要进行是相当困难。因此这个阶段主要是要克服油/水两相不互溶的障碍，使水解反应能进行。所以材料刚混合的初期要快速搅拌的原因就在于此。藉由快速搅拌，让油/水均匀混合。使得反应能进行。因此一把好的搅拌工具，可以帮助这个阶段的反应能顺利被引发。另外工业上也有把少量的皂放在锅内，利用脂肪酸钠本身具有的乳化作用，来克服油/水的反应障碍。通常这个阶段的皂化率约只有10%~30%。第二阶段、快速皂化期:克服第一个阶段的反应障碍之后，锅内已有部分皂化的脂肪酸纳，更有利于油/水的反应。再加上搅拌仍持续，所以皂化反应快速的进行。变成一种均相反应。反应很激烈，并产生大量的热，这个阶段所需要的时间比第一阶段长，而且跟油脂配方/水量有关。通常这阶段完成后皂化率已超过80%，通常会高于90%。一般在家DIY时会于皂糊浓稠后起锅入模，我们认为此时尚不是第二阶段的结束。因为皂糊的温度仍高，反应仍进行，并且持续放热。入模静置后，皂糊变硬，皂块的温度就会开始下降，才可以看成是第二阶段的结束。此时很容易看到因为高温造成的果冻期，这应该来自于肥皂因高温结晶状态改变而温度降低后结晶状态再度变化，皂块的外观颜色就会变回。另外，超脂的加入，会有利于让皂化率增加。因为更多的油分子，与碱碰撞到的机会增加所以有助于更快将碱消耗掉。第三阶段、最终皂化期:到达这个阶段，皂化率通常超过80%，有些甚至可以达到90%，反应速度变慢皂块的温度开始下降，最后回到室温。而反应尚未完全，所以必须长时间放置让皂化反应结束。这就是所谓的熟成期。一般工厂会于这个阶段加入更多的碱，让油全部反应，这点和DIY是完全相反。除此之外，甘油的存在会影响油脂水解，所以工厂也会将甘油抽离，目的就是让油脂完全水解，加速反应的进行，另外工业上也会加入一些诱导剂，以缩短反应的诱导期，这些在DIY作法中都是不需要的。