由聊城华塑工业有限公司和北京华腾新材料股份有限公司所共同承担的薄型农用聚烯烃棚膜功能增效技术近日已经通过山东省科技厅组织的科技成果鉴定。 项目单位分别开发出PE和EVA棚膜专用阻透增效树脂，这些树脂加入后不影响棚膜的基础力学性能和光学性能，显著改善了PE和EVA棚膜流滴消雾的持效状态和时间。 据悉，在越冬温室普遍使用的传统PE或EVA薄型功能性棚膜的配方体系中加入0.5%以下的阻透增效树脂，或加入少量由阻透增效树脂制备的功能母料后，棚膜流滴持效期将会延长50%以上，所以完全可以满足一个完整越冬温室生产周期的要求。

近日，中科院青岛生物能源与过程研究所膜分离与催化团队负责人江河清研究员与德国汉诺威大学、尤利西研究中心、拜耳公司等机构研究人员合作，成功地在透氧膜反应器中尝试进行了甲烷芳构化反应，并且生成了苯及其衍生物。 据介绍，甲烷芳构化是将甲烷直接转化为液体产品的有效途径之一，在催化科学、工业应用等方面具有重要意义。其早期研究主要集中在开发高活性、高稳定性的催化剂。Mo/ZSM-5催化剂是目前被广泛研究和使用的催化剂。但该类催化剂存在易积炭失活、甲烷转化率低等问题。研究人员尝试在该体系中引入一定量氧气或温和的氧化剂，以实现甲烷的选择性催化转化。 江河清等研究人员在透氧膜反应器中尝试进行了甲烷芳构化反应。由于反应器采用了钙钛矿型透氧膜，使氧气可以从空气侧转移到透氧膜另一侧，并与甲烷芳构化所生成的氢气反应产生水，从而打破化学平衡，提高甲烷转化率。 此外，研究人员通过使用该透氧膜反应器，可将氮气保留在空气侧，并且避免其进入甲烷—芳烃体系中。与此同时研究人员还发现，由于氧气和水蒸气的存在，能够显著改善催化剂Mo/ZSM-5的积炭失活问题，并且延长了催化剂的使用寿命。

德国工业塑料加工研究院(IKV)在近日选取一种足球护胫为展品，并且展示了采用注塑方法加工以热塑性塑料为基体的纤维增强塑料(FRP)。 该项目将熔体浸渍工艺(可以加工织物预成型件)的优势与热塑性塑料基体的优点结合在一起。研究团队正在采用原位聚合等技术，开发一种完全自动化的高度集成工艺。该工艺将系统转换为原位注塑后，可将复杂的纤维预成型件与一种单体相结合，直接在注塑机上进行大批量生产。 据悉，FRP制品的传统生产工艺有多种缺点，例如尼龙复合材料片材加工仍需浸渍和模塑两道独立工序，并且只能加工模塑结构较简单的产品，表面结构的变化范围也有限。所以，IKV工艺的目标是消除这些缺点，科研人员利用原位注塑工艺，织物预成型件经低黏度的己内酰胺单体浸渍，之后成功进行原位聚合反应生成聚酰胺6。