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硫酸镁是沉淀物吗?它的作用是什么?
硫酸镁是沉淀物吗?它的作用是什么?
2014-11-07 15:45:04
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元素百科资讯频道 本文主要围绕硫酸镁介绍,对于硫酸镁是沉淀物吗?它的作用是什么来一一阐述。硫酸镁又名硫苦、苦盐、泻利盐和泻盐。工业上一般指七水硫酸镁,为无色细小针状或斜柱状结晶。无臭、味苦,易溶于水,微溶于乙醇和甘油。饲料用无水硫酸镁为无色斜方晶系结晶,溶于水、乙醇和甘油,不溶于丙酮。
关键词:硫酸镁、沉淀物、作用
硫酸镁沉淀分析
为了能够更好的对硫酸镁是否是沉淀物来进行分析,我们先来探讨50%硫酸镁溶液灭菌后产生沉淀的原因及防止措施。
方法:通过对沉淀定性、原料中铁盐定量及使用不同容器配制50%硫酸镁溶液,加入一定量铁盐后用不同温度灭菌的比较,分析产生沉淀的原因。
结果:原料中铁盐含量的多少、配制容器的质地、外源性铁盐的加入及灭菌温度的高低均对产生沉淀有不同程度的影响。
结论:减少铁盐来源、加入金属络合剂及使用100℃流通蒸气灭菌可有效防止沉淀产生,而且硫酸镁也不是沉淀物。
硫酸镁作用
用于印染细薄的棉布、丝;作为棉布、丝的加重剂和木棉制品的填料;也常用于瓷器、颜料和防火材料的制造;医药上用作泻剂;制革行业用作填充剂增强耐热性;农业上用于镁肥;无水硫酸镁主要用于饲料添加剂中镁的补充。
以上是内容就是关于硫酸镁是什么,作用是什么,硫酸镁是沉淀吗的全文。
参考文献:
中国化工产品大全,化学工业出版社(2000):187-188
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有色金属包括哪些,市场价格行情如何
化学词典告诉你有色金属包括哪些以及有色金属的市场价格行情如何,有色金属是国民经济发展的基础材料,航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础。那么有色金属包括哪些你知道吗?
有色金属包括哪些
有色金属中的铜是人类最早使用的金属材料之一。现代有色金属及其合金已成为机械制造业、建筑业、电子工业、航空航天、核能利用等领域不可缺少的结构材料和功能材料。
实际应用中,通常将有色金属分为5类:
轻金属
密度小于4500千克/立方米(0.53~4.5g/cm3),如铝、镁、钾、钠、钙、锶、钡等。
重金属
密度大于4500千克/立方米(4.5g/cm3),如铜、镍、钴、铅、锌、锡、锑、铋、镉、汞等。
贵金属
价格比一般常用金属昂贵,地壳丰度低,提纯困难,化学性质稳定,如金、银及铂族金属。
半金属
性质价于金属和非金属之间,如硅、硒、碲、砷、硼等。
稀有金属
包括稀有轻金属,如锂、铷、铯等;
稀有难熔金属,如钛、锆、钼、钨等;
稀有分散金属,如镓、铟、锗等;
稀土金属,如钪、钇、镧系金属;
放射性金属,如镭、钫、钋及阿系元素中的铀、钍等。
有色金属价格行情
2014年,有色金属价格整体下降,中国有色金属行业主要产品产量、收入水平增速均为历史低值,行业整体盈利水平进一步下滑,行业进入低速增长期。
展望2015年,从需求面看,行业缓慢复苏的进程仍将延续。国内经济步入新常态阶段,在经济整体消化产能、去杠杆趋势下,短期不会出现大规模经济刺激政策。预计2015年有色金属需求增速进一步下降,行业需求进入低速增长阶段。供给方面,铜矿扩产、铝冶炼产能过剩,预计铜、铝供应压力仍较大;铅锌金属在矿山减、停产预期下,供给压力相对较小。预计2015年铜、铝价格继续承压,铅锌价格有望企稳回升。
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中石油牵手英国天然气巨头 页岩气成合作重头戏
元素百科为您介绍:在10月21日于伦敦举办的中英工商峰会期间,中英两国在石油领域的大单引起业内关注。其中,中国石油天然气集团公司(下称“中石油”)和天然气巨头英国石油公司(British Petroleum,下称“BP”)共同宣布签署了一项战略合作框架协议,该协议涵盖潜在的四川盆地页岩气勘探和开发项目、拟推进的中国油品销售合资合作项目。页岩气成为此番中石油与BP合作的亮点之一。
页岩气成合作重头戏
据中国石油天然气集团公司发布的消息称,该协议还包括双方将继续深化伊拉克鲁迈拉油田再开发合作。此外,双方将在原油、成品油以及天然气贸易、碳排放交易等领域探讨合作机会,并在技术和公司治理等方面相互学习、交流经验。
中石油董事长王宜林则表示:“中石油与BP集团享有长期伙伴关系,合作领域涉及中国国内及海外。两公司此次签署的战略合作框架协议,将进一步推动双方积极探寻在全球范围内的合作机会,不断提升合作水平,使双方战略合作伙伴关系迈上新台阶。”
据悉,从2010年钻成我国第一口页岩气井威201井开始,中石油一直在推进页岩气勘探开发步伐。2015年底,中石油将建成25亿立方米/年页岩气产能。
中国国际经济交流中心信息部内参处处长景春梅对记者表示,中石油联手BP进军页岩气也似乎体现了我国在页岩气领域的迫切性。但苦于技术、资金、人才和体制等各方面原因,当前我国页岩气开发进展非常缓慢,急需有所突破。
此前,不少外资企业在中国与“两桶油”在页岩气项目上有所合作,但是进展并不顺利。康菲石油、壳牌与雪佛龙在中国的页岩气勘探项目也都曾传出遇阻的消息。
“一个成熟的企业对于自身长远的投资决策是有考虑的。此次合作体现了BP对于中国页岩气开发的信心,且引入合作方,有助于增加市场竞争。”国土资源部总工程师彭齐鸣对记者说。
页岩气商业性开发仍面临挑战
从世界范围看,国际油气价格下行压力增大,全球能源市场处于大调整时期。多国选择进行能源转型,能源技术、能源市场、能源资源政策正在发生重大变革。
在2015中国国际矿业大会上,中国地质调查局油气资源调查中心副主任翟刚毅作《中国页岩气勘查开发新进展》的专题报告指出,中国已颁发页岩气探矿权54个,勘探面积达17万平方公里,主要集中在四川盆地及其周缘地区,累计投资超过250亿元。截至今年5月,全国已累计完成页岩气钻井840口;截至今年7月,已建成45亿立方米/年的页岩气产能。
不过,国家能源局局长吴新雄在全国“十三五”能源规划工作会议上的发言中,页岩气在2020年的产量目标与“十二五”规划相比下降了一半。对此有业内专家指出,“十三五”期间,非常规油气开发应制定怎样的发展速度,选择怎样的开发模式,构筑怎样的商业形态,对产业的未来至关重要。
翟刚毅对记者直言,中国页岩气开发仍面临巨大挑战:一是中国页岩气资源虽然潜力巨大,但富集规律不清,特别是对不同类型页岩气成藏机理、富集规律认识不清,将影响到可采资源的进一步落实。二是技术装备国产化和核心技术尚需攻关还有待进一步突破。三是单井成本居高不下,中国页岩气经济开发面临挑战。
“对于中国来说,页岩气是一把双刃剑,需要小心制定策略。” 乔恩·科瑞迪斯对记者分析指出,页岩气具有低碳属性,长期来看,都需要考虑其使用。中国的页岩气储量确实丰富,开发利用有益于能源的独立性。而大的问题在于,除勘探开发外,页岩气的管网运输、定价和消纳问题需要解决。若对基础设施进行大量投资会造成经济负担。
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发酵法乙醇发展受限 纳米催化剂被寄予期望
元素百科为您介绍:目前工业需求的所有脂肪醇类中,只有乙醇还是靠农产品的发酵来生产。2014年我国燃料乙醇产量合计221.4万吨,主要由几个农产品发酵厂来完成的。《可再生能源中长期发展规划》中也明确提出,到2020年,燃料乙醇年利用量将达到1000万吨,按照目前情况,如果仅用发酵方式生产,那么这个目标则很难实现。
发酵法乙醇发展受限
农作物发酵法是乙醇的主要生产方法, 占全球乙醇总产量的90%以上。我国的粮食和饲料消费量都很大,因此燃料乙醇发展最大的障碍就是与人争粮和与畜争食。每生产1吨燃料乙醇约需3.5吨粮食,尽管使用的是陈化粮,但也是对农用饲料的争夺。
虽然可以使用纤维素类原料生产乙醇, 目前很多厂商也在开发纤维素酶解制取乙醇,但是均没有实现产业化。而且,其需要高成本的水解酶或酸, 废液产生量十分惊人, 还有10%~40%的木质素难以降解。因此发酵法乙醇未来将难以生存。在这一背景下,毫无疑问,发展化学合成乙醇很有必要。
化学合成乙醇突破难
目前国内在建的和新投产的化学合成乙醇装置都是以醋酸和醋酸甲酯为中间物的路线。此外还有甲醇羰基合成直接合成乙醇、醋酸脱水制乙烯酮后加氢、二甲醚脱氢制环氧乙烷后加氢、甲醇同系化制乙醇等工艺路线。但这些工艺路线都未能实现工业化,其原因主要有以下几方面:
工艺路线太长,导致生产成本太高。例如,醋酸和醋酸甲酯为中间物的工业路线太长,成本超过6000元/吨,无法与粮食乙醇匹敌。转化率或收率太低,一大堆副产品没有办法处理。例如,合成低碳混合醇路线有一半以上是其他醇类,大部分没有出路。催化剂太贵或副产品太多。例如合成气(CO+H2)合成低碳混合醇路线,用铑催化剂太贵。催化剂毒性太大,例如乙炔水合法,用汞或镉催化剂对环境的污染和对人体的毒害太大。工艺过程腐蚀性太强。如经C2H4合成乙醇的的两个方法都存在这个问题。
这五方面最终都可以归纳为催化剂的问题,几十年来化学合成乙二醇的催化剂在科研上都没有突破。如果有一种合适的催化剂,从合成气开始,一步合成乙醇,就完全可以将成本控制在4000元/吨以下,不惧油价下跌,煤化工也就有了新出路,乙醇汽油大规模使用也将成为可能。
纳米催化剂被寄厚望
近年来科学工作者在纳米微粒催化剂的研究方面已取得一些结果,显示了纳米粒子催化剂的优越性。近期国内外催化界对纳米催化剂的研究,值得从事化学合成乙醇科研人员借鉴。
其中一个十分有意义的例子是甲烷氧化偶联制乙烯,这是一个很简单的反应。传统的乙烯生产方法是石脑油裂解,由于石脑油的价格比较高,而国际上甲烷的产量很高,人们寄希望于用甲烷做原料来制取乙烯。但国内科研单位历经十余年的努力,终因副反应复杂难以控制,收率始终无法突破30%而告终。不久前美国Siluria公司借助美国麻省理工学院研制的新型纳米线状催化剂,在甲烷氧化偶联工艺上取得了突破。该催化剂活性提高了100多倍,可在低于传统蒸汽裂解法操作温度200℃~300℃的情况下,在0.5~1.0MPa压力下,高效催化甲烷转化成乙烯。
这表明,目前使用传统催化剂的化工工艺正在受到纳米催化剂的冲击,化学合成乙醇的突破也应锁定纳米催化剂。我们可以期待:从合成气出发,在传统催化剂的基础上开发出纳米催化剂,有可能明显缩短工艺流程,提高反应活性、转化率和收率。用一个工艺上合理、经济上合算的工艺路线,实现合成乙醇的煤化学工业化,来代替粮食发酵得到的燃料乙醇。
而要实现这些,我们的科研人员应尽快从成熟课题中突围出来,也就是说要“腾笼换鸟”,方能“凤凰涅槃”。需要从研究已久的成熟课题上腾出一部分力量来,投入到尚未工业化的工艺路线中去。
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