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2013年国际医药原料印度展览会(CPhI India)
2013-10-30 08:49:35
第三方平台
展览时间:2013-12-03至2013-12-05
展出地点:孟买国际展览中心
主办单位:中国医药保健品进出口商会
国 家:印度 孟买
展会简介:
该展自2005年首届举办以来,凭借印度医药市场的蓬勃发展,吸引了来自全世界尤其是中国原料药生产商和贸易商的广泛关注。该展览会净面积约15000平方米,共有来自中国、法国、德国、意大利、英国、美国、日本、新加坡等86个国家和地区的800多家公司参展,其中印度本土的参展公司近350家。展览会期间,到会的参观商达到32000人次,多数是来自印度、巴基斯坦、孟加拉国等南亚地区的生产商和贸易商。
市场简介:近年来,中印医药贸易保持了持续发展的良好态势。根据海关数据显示,截止至2010年底,进出口总额已由2001年的3.93亿美元增长至2010年的38.94亿美元。中印医药保健品进出口额占中国医药贸易总额的比重为6.47%,印度已成为我国第四大医药贸易伙伴。在中印医药贸易中原料药占据了绝大部分份额,2010年,中印原料药贸易额达33亿美元,占中国原料药进出口总额的比重达到12.69%,印度成为中国第二大API(原料药)贸易伙伴:中国向印度出口29亿美元,印度已超越美国成为中国原料药出口第一大国。
参展范围:
参展产品:大宗医药原料、氨基酸类、抗生素类、精细化工、动植物提取物等。
中国馆: 2013年中国馆净面积达1500多平方米,吸引了业内众多医药及外贸企业的关注,例如华北制药、中化宁波、浙江医保、深圳海普瑞、丽珠集团等国内领先的医药企业均连续参展。
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页岩油是怎样形成的?
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页岩油工艺原理以及抽提技术
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国内外油页岩5大干馏技术

元素百科资讯频道 本文主要围绕页岩油是怎样形成的展开内容,页岩油是储存于富有机质、纳米级孔径为主页岩地层中的成熟石油,是常规-非常规“有序聚集”体系的重要类型之一,页岩油以吸附态和游离态形式存在,一般油质较轻、黏度较低。页岩油主要储集于纳米级孔喉和裂缝系统中,多沿片状层理面或与其平行的微裂缝分布。那页岩油是怎么形成的呢?
页岩油形成机制
页岩在不同成熟阶段产出油气的机制不同。未成熟有机质页岩可形成“人造油”,成熟有机质页岩地下形成页岩油,高过成熟有机质页岩形成页岩气,可分别称为未熟“人工”页岩油、成熟页岩油、高熟页岩气。
尽管页岩生成烃类已被公认,但对页岩内残留烃量和滞留机理却存在不同认识。多数学者认为泥页岩中烃类的释放和排出包括两个过程:烃类从干酪根中热演化生成释放过程和生成烃类在泥页岩内部的初次运移,而对于这两个过程哪个是关键至今还存在很大分歧。有学者认为干酪根中烃类释放是关键,液态烃释放受干酪根吸附和烃类在干酪根网络中的扩散作用控制;还有学者认为烃源岩的岩性组合、有效运移通道、烃源岩内压力分布以及微裂缝发育程度等因素起控制作用。泥页岩内滞留油气取决于干酪根的化学性质和生成油气的体积与组成,而油气的体积与组成又取决于干酪根的性质和二次裂解反应。泥页岩中烃类滞留机理不仅决定烃类在泥页岩中的残留数量和排烃数量,还控制了滞留烃类二次裂解形成页岩气的潜力。很多学者对泥页岩内烃类滞留机理进行了探讨,比较有代表性的理论包括干酪根吸附机理、聚合物溶解机理、排烃门限理论等,这些理论在一定程度上解释了干酪根性质对油气滞留的影响,对油气排烃过程产生的分馏效应也作了一定解释,但均存在一定局限性。
依据泥页岩矿物组成、有机碳和残留烃相关分析,结合场发射和环境扫描电镜下泥页岩孔隙和含油性观察,本文提出了页岩内部页岩油滞留聚集模式。残留液态烃主要以吸附态存在于有机质内部和表面,以吸附态和游离态存在于黄铁矿晶间孔内。同时,受泥页岩纳米孔喉连通程度、穿越孔喉的贾敏效应、源岩内部压差等限制,部分烃类滞留在泥页岩孔喉系统内,伴生气溶解在烃类中呈液态。由于黏土、石英、长石、白云石、方解石等矿物颗粒表面束缚水膜的存在,矿物基质纳米级孔喉中的液态烃主要呈游离态赋存,其次为吸附态。残留液态烃在微裂缝中主要以游离态形式存在。
研究页岩油具有非常重大的意义,了解页岩油是怎么形式的是进行页岩油开采的先决条件,有利于加快石油工业再一次科技革命,推动石油工业快速发展。
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元素百科资讯频道 本文主要讲的是页岩油工艺原理以及抽提技术的文章,我国能源消耗非常快,供需矛盾日益突出,寻找可替代能源刻不容缓。油页岩作为替补能源,提高其页岩油的提取率是解决能源供需矛盾、推动油页岩利用的重要途径。页岩油的提取是一种非常规石油工业生产过程。目前我国掌握的页岩油抽提技术都有哪些呢?页岩油的工艺原理又是怎样的呢?
页岩油工艺原理
提取过程分解页岩油页岩和油页岩油转换成其给石油类合成原油干酪根。这个过程是进行裂解,加氢,或热溶解。提取过程的效率往往是通过比较其收益率的测定结果评价菲舍尔在某次页岩样品进行。
最古老和最常见的提取方法包括热解(也称为干馏或干馏)。在这个过程中,油页岩加热在缺氧的情况下,直到其凝干酪根成页岩油蒸气和非凝油页岩可燃气体分解。油蒸气和油页岩气,然后收集并冷却,造成页岩油凝结。此外,油页岩油页岩用于加工生产,这是一个坚实的残留物。用完的页岩组成的无机化合物(矿物)和char(有些作者使用的条款,而不是char的焦渣或半焦炭)由干酪根形成,一碳的残留物。烧了废炭生产页岩油页岩灰。废页岩和页岩灰可作为水泥或砖生产配料。油页岩的组成可能借给附加值的提取过程中,通过对回收的副产品,包括氨,硫,芳烃化合物,沥青,沥青和蜡。
油页岩加热到热解温度和完成干酪根分解吸热反应,需要大量的能源。有些技术的使用,如天然气,石油或煤等化石燃料产生热量,这种实验方法用于此。两个战略的目的是用来降低电,无线电波,微波,或反应液,甚至消除外部热能要求:天然气和油页岩热解炭由产生可作为能源燃烧的副产品,热在烫花油页岩和油页岩灰中可用于预热原料油页岩。
异地加工,油页岩是粉碎成小块,增加更好的萃取表面积。在该温度下发生分解的油页岩依赖于时间尺度的过程。在易地干馏过程,它开始更迅速,完全在较高温度在300 °C(570 ° F)和收益。所生产的石油数量为480之间时最高520 °C的温度范围(900和970℉)。天然气,油页岩油页岩的比例普遍提高随着干馏温度。对于原位过程,这可能需要数月的供暖现代,分解,可在温度低至进行250摄氏度(480华氏度)。低于600摄氏度(1110华氏度)的温度是更可取,因为这妨碍了石灰石和白云石在岩石分解,从而限制二氧化碳排放量和能源消耗。
加氢和热溶解(反应液进程)榨油用供氢,溶剂或它们的组合。热溶解涉及在高温和压力溶剂的应用,增加了开裂的溶解有机质石油产量。不同方法产生不同性质的页岩油。
页岩油抽提技术分类
行业内创造了用于提取页岩油页岩油技术的诸多分类。
通过工艺原理分类:对原料油页岩热和方法主要有热解,加氢,溶剂或热溶解分类处理的基础上
按地点分为:一种经常使用的区别处理是考虑是否高于或低于地面上完成,并分类为易地(流离失所者)或原位(就地)广泛的技术。在异地加工,也高于地面干馏众所周知,无论是开采油页岩地下或在表面,然后运送到加工厂。与此相反,就地加工转换成干酪根,而它仍然是在一个油页岩矿床形成后,它然后通过油水井,它以同样的方式上升为常规原油中提取。与易地加工,它并不涉及采矿或略去花油页岩油页岩地下处置地上停留。
按照加热法分为:燃烧的产品转移到油页岩热的方式可分为直接或间接的。虽然方法,使燃烧产物的联系反驳内的油页岩是直接分类,方法,材料燃烧反驳外部的另一种物质的接触热的油页岩称为间接。
按热载体不同分为:对用于提供热能,油页岩的材料的基础上,处理技术已被分为气体热载体,固体热载体,墙体传导,反应液,体积加热方法热载体方法可细分为直接或间接的分类。
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元素百科资讯频道 本文主要讲的是关于国内外油页岩干馏技术的文章,世界油页岩资源很丰富,其矿藏遍布各地,但其分布并不均匀。油页岩作为可再生资源能够很好的替代石油为人们所用,从而引起各国对油页岩研究和利用的高度重视。而油页岩的干馏技术也是大家的研究方向之一。那目前各国主流的油页岩干流技术有哪些呢?
抚顺式干馏炉的干馏技术
抚顺式干馏炉是一种直立的烟气内热式干馏炉,属于气体热载体法(块状油页岩加工技术)油页岩经破碎后,将12mm~75mm粒度油页岩运至下料口入干馏炉,在干馏炉的干馏段中进行干燥预热及干馏,页岩经干馏生成的半焦进入气化段(气体发生段),底部通入主风进行气化和燃烧反应,生成煤气进入混合室与中部通入的热循环煤气混合进入干馏段作为干馏热源,半焦经过燃烧气化后,生成页岩灰渣,经过水盆冷却后外排。
桦甸茂名气燃式方型炉干馏技术
燃式方型炉是由加料设备、炉体和排灰设备三部分构成,气燃式方型炉是采用煤气燃烧供热以干馏油页岩的一种内热式低温干馏炉。他由均匀混合的煤气和空气在高温的页岩办焦层中进行燃烧与还原反应,由反应所产生的高温气体热载体供给油页岩干馏所需的热量。气燃供热方式,使炉内有充足的热量和较厚的高温层,从而保证油页岩能较充分地干馏。
气燃式方型炉的优点:①布气、布料均匀,②等温层平稳,③油收率较高,④结构简单。气燃式方型炉干馏技术缺点是:干馏炉出口的煤气量大,冷凝回收系统的设备庞大,且由于气燃供热,降低了煤气热值而不利于使用,并稀释了煤气中副产品的浓度,不利于回收。
大工新法干馏技术
大工新法干馏也是利用自身灰渣做热载体的固体热载体干馏法,将预热到150—200度的页岩和3—5倍的的650℃的热载体一起进入混合器,页岩被迅速加热到490℃开始干馏反应,接着落入反应器,在反应器中完成干馏过程。
美国Tosco-干馏技术
美国Tosco-干馏技术,属于固体热载体法,它是使用转筒式干馏炉,用瓷球作为加热载体的一种干馏技术,能加工页岩的快经为12.7mm,油页岩通过干燥并预热后,与来自加热器的680℃的瓷球同时进入到转筒干馏炉,随着干馏炉的转动,页岩与瓷球混合,接触传热,油页岩被加热升温到480—500℃进行干馏,热解产物经分离器,除去夹带的固体,利用本身较高温度进分馏塔,分离出煤气、石脑油、馏分油等不同组分。Tosco-干馏技术采油率虽然能达到95%以上,但缺点是没有利用页岩半焦中的固定碳,需烧掉一部分煤气及燃料油,且设备复杂,投资高,瓷球链式输送机等设备在高温下运转.维修费用也很高。
德国LR干馏技术
LR干馏技术是德国的Lurgi和Ruhrgas两家公司联合开发的一种多用途干馏工艺,采用干馏灰为热载体,属固体热载体法。LR干馏技术是一个以固体颗粒(煤半焦、油页岩灰渣或者沙子)作干馏热载体为基本特点的系统,他们的核心部分是固体热载体循环系统,其中包括:加热提升管、热载体收集槽、螺旋式混合器、干馏反应器、干馏产生的气体产物经旋风式除尘器的冷凝回收系统。LR干馏技术的优点:①采油率高,②能耗教低,③设备结构较简单,存在的问题:反应除尘较差,粉尘带入回收系统教多。
以上就是为大家介绍的主流的各国油页岩干馏技术的内容,如果想要了解更多油页岩的知识,可以查看油页岩的专题。
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