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苏拉明钠市场情况概述
2013-11-22 15:34:16
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目前,苏拉明钠是一种非常有价值的化学物质,但目前还没有发展到临床使用水平,主要是因为存在以下两种原因:
一、各种与其药物动力学和毒性相关的难题,要解决上述不足,要做到以下几点:
第一,解决导致苏拉明在体内分布不良的物理化学特性;
第二,将所得产物调配成在以特定方式投予时靶向体液如淋巴系统的形式;
第三,为了降低剂量以限制毒性从而提高患者耐受性, 确定使靶向达到最大的投药途径。
二、技术工艺问题:目前还没有工艺实现此产品工业化生产,因此需要技术人员找出一条更为合适工业生产的路线,解决原料贵的问题。
苏拉明钠原料药市场上未见到大宗销售,少量的只有几家公司在卖,百灵威报:1g 6512元,价格比较昂贵。而以苏拉明钠为主要成分的成品药盐酸妥拉唑林注射液主要生产厂家有浙江海正药业股份有限公司,天津南大佳德药业有限公司,上海旭东海普药业有限公司。
从其用途上来看,苏拉明钠的开发和生产前景可观,所以需要去开发更多的客户源,形成一个产业链。
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化学词典告诉你氯化橡胶工艺技术及用途。氯化橡胶是由天然橡胶或合成橡胶经氯化改性后得到的橡胶衍生产品,是橡胶领域中第1个工业化的橡胶衍生物,根据英国的资料,在为期30年的工业应用中,没有发生过一起因与氯化橡胶接触而引起的中毒事件L1。氯化橡胶相对密度为1.596,其吸水率为0.1到0.3,热稳定温度为130℃,可溶于芳香烃、酯类、酮类、醚类、动植物油及氯化烃溶液中,但不溶于脂肪烃、醇类和水2。工业用氯化橡胶一般呈白色或乳黄色粉末状、片状或纤维状,氯质量分数在62~65之间,具有较好的耐热性。 氯化橡胶工艺技术国内外传统氯化橡胶生产工艺主要为四氯化碳溶剂法。该法工艺成熟,但环境污染严重,尤其是溶剂四氯化碳发散至大气,对臭氧层有破坏作用。1995年以前,世界绝大多数装置采用该法生产。1995年后,发达国家将四氯碳溶剂法生产氯化橡胶装置按期关闭,而改用不破坏环境的水相法工艺技术生产此产品。不过,四氯化碳溶剂法目前仍是我国氯化橡胶的主要生产方法。《蒙特利尔议定书》对发展中国家允许有10年宽限期,即到2005年停止使用四氯化碳,因而研究、开发新型无公害的水相法合成氯化橡胶工艺显得非常迫切和重要。近年来,水相法氯化橡胶工艺成为我国研究与开发的热点。安徽化工研究院经过多年研究与开发,率先在国内开发成功了水相法合成氯化橡胶的工业化技术,已在江苏、山东、浙江等省建成几套工业化装置,不过最大规模年产能力仅为500吨。目前该工艺工程化方面的问题在于,若生产规模增大,与氯化、分离等工艺条件相配套的耐腐蚀反应釜及其搅拌器和离心机等关键设备,国内还不能制造,此因素严重制约了我国水相法装置规模化的进程。我国目前主要采用溶剂法生产氯化橡胶,由于生产工艺较落后,产品粘度分级不清、质量较差、品种少、白度低、氯含量低、热稳定性差、附着力低、溶剂消耗高、三为污染严重。近年来有关科研院所对此进行了大量的研究,现已取得一定的进展。氯化橡胶用途氯化橡胶较少用于挤塑或模压制品,其主要用途是依相对分子质量大小或粘度高低划分不同型号,适用于油墨、涂料和粘合剂等,大体上是低粘度(0.01Pa·s)产品主要用于油墨添加剂;中粘度(0.01~0.03Pa·s)产品主要用于配制涂料;高粘度(0.1t~0.3Pa·s)产品主要用于制造粘合剂,从国内外应用的实际情况看,主要是用于涂料的中粘度产品。在涂料方面主要应用领域是路标漆、船舶漆、集装箱漆、建筑涂料、游泳池漆、阻燃漆等。路面标志漆,又称路标漆,乃是氯化橡胶的一个特殊应用领域。以氯化橡胶为基础的涂料耐磨、快干、在混凝土和柏油路面上很醒目。它们的粘合性能优良,并且经受得住在下雪天和地面有薄冰层时使用的化学品和磨料的作用。在英国,已经规定一定要用氯化橡胶来标志飞机场。另外,由于氯含量高,氯化橡胶不会燃烧。因此它是制造防火、防腐蚀漆的宝贵原料。这种漆在石油精制厂中得到了广泛的应用。在胶粘剂方面,氯化橡胶基本上不作为独立的成膜剂使用,而是作为改性添加剂来应用的。用于改善氯丁橡胶、丁腈橡胶和聚氨酯等胶粘剂的性能。用氯化橡胶改性可使这些胶粘剂具有更大的通用性。美国氯化橡胶主要用于涂料,其中,路标漆占46%,其他国家有所不同,他们的氯化橡胶漆中有60%用于船舶漆。我国的氯化橡胶主要用于船舶漆、路标漆、集装箱漆、油墨添加剂、户外罐体涂料、建筑涂料和粘合剂等。

化学词典告诉你偏二氟乙烯的危害以及应急处理措施。偏二氟乙烯亦称1,1-二氟乙烯,无色气体,不溶于水,溶于乙醇和乙醚。容易聚合,并能与三氟氯乙烯、六氟丙烯等共聚成氟橡胶。可由二氟乙烷和氯经热裂解脱氯化氢制得。用于制造偏氟乙烯,氟橡胶和氟塑料,并可做特殊溶。 偏二氟乙烯的危害与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。若遇高热,可发生聚合反应,放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。偏二氟乙烯泄露应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。将漏气的容器移至空旷处,注意通风。如无危险,就地燃烧,同时喷雾状水使周围冷却,以防其它可燃物着火。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。

化学词典告诉你全氟丙烯操作处置及存储事项。全氟丙烯为无色无臭气体,微溶于乙醇、乙醚。 强氧化剂、易燃或可燃物。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。可制备多种含氟精细化工产品、药物中间体、灭火剂等,还可制得含氟高分子材料。作为制备氟磺酸离子交换膜、氟碳油和全氟环氧丙烷等的原料。 全氟丙烯操作处置操作注意事项:密闭操作,全面排风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员自吸过滤式防毒面具(半面罩)。远离易燃、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。全氟丙烯储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与易(可)燃物、氧化剂分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。