化学词典告诉你氯甲酸乙酯的制备方法及操作注意事项。氯甲酸乙酯，有机化合物，无色液体，有刺激性气味。不溶于水，溶于苯、氯仿、乙醚等多数有机溶剂。主要于有机合成及用作溶剂。 氯甲酸乙酯的制备方法由乙醇与光气反应而得。光气与无水乙醇进行酯化反应生成氯甲酸乙酯，然后经脱除杂质、脱水、分馏等精制过程得成品。其制备方法是将无水乙醇置于三口烧瓶中，在5℃左右通入光气，通入计算量的光气后，用水浴加热至30℃，保温搅拌30min，使反应更趋完全，产品用冰水洗涤分去水层，干燥，得成品。CH3CH2OH+COCl2→ClCOOC2H5+HCl氯甲酸乙酯的操作注意事项密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与酸类、碱类、醇类、胺类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

化学词典告诉你分散剂的主要成分及测定方法。分散剂（Dispersant）是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。 分散剂的主要成分1、脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类硬脂酰胺与高级醇并用，可改善润滑性和热稳定性，用量（质量分数，下同）0.3%-0.8%，还可作聚烯烃的滑爽剂。乙烯基双硬脂酰胺，也称乙撑基双硬脂酰胺（EBS），是一种高熔点润滑剂，用量为0.5%～2%；硬脂酸单甘油酯（GMS）三硬脂酸甘油酯（HTG）烃类石蜡固体，熔点为57～70℃，不溶于水，溶于有机溶剂，树脂中的分散性、相容性、热稳定性均差，用量一般在0.5%以下。2、石蜡类液体石蜡：凝固点（－15℃）~（－35℃），在挤出和注射成型加工时，与树脂的相容性较差，添加量一般为0.3%-0.5%，过多时，反而使加工性能变坏。微晶石蜡：由石油炼制过程中得到，其相对分子质量较大，且有许多异构体，熔点65~90℃，润滑性和热稳定性好，但分散性较差，用量一般0.1%~0.2%，最好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。3、金属皂类高级脂肪酸的金属盐类，称为金属皂，如硬脂酸钡（BaSt）适用于多种塑料，用量为0.5%左右。硬脂酸锌（ZnSt）适于聚烯烃、ABS等，用量为0．3%；硬脂酸钙（CaSt）适于通用塑料，外润滑用，用量0.2%~1.5%；其他硬脂酸皂如硬脂酸镉（CdSt）、硬脂酸镁（MgSt）、硬脂酸铜（CuSt）。分散剂的测定方法1、Daniel流动点测定法用滴管向一定量的颜料/颜料混合物中逐渐滴入分散剂的水溶剂，并用小刮刀仔细地研磨均匀，直至研磨后的颜料浆能从刮刀上流下为终点，计算颜料分数剂与颜料之比。2、加量曲线法向一定量的颜料/颜料混合物制成的很厚的水浆中，在搅拌下逐渐滴入较浓的颜料分数剂溶液，每加一次测一次粘度。作颜料分散剂的量/粘度曲线，最低点为分散剂的最佳用量。3、浓度/絮凝法用一定量的颜料/颜料混合物制成厚水浆，逐次加入颜料分散剂溶液，并混合均匀，直至从刮刀上可完全流完。在衬有黑色背景的玻璃板上滴1ml离子型增稠剂，再加上一滴已分散的颜料浆。然后轻轻混合均匀。假如发生絮凝，则在颜料浆中再增加颜料分散剂，直至无絮凝发生，按颜料计算此点上的颜料分散剂用量，称之为C-A值（浓度-絮凝值）。注：Daniel流动点适用于溶剂型涂料，在乳胶漆中不太适合。加量曲线法仅适合该水浆本身，在乳胶漆中常有分散剂不足现象，实际应用中须多加（高至加倍）。C-A值更具综合性。最佳分散剂浓度（ODC）通常是用每单位质量的颜料需要的分散剂的量来表示。单位体积的颜料的表面积越大，则ODC越高。

化学词典告诉你高分子分散剂的使用流程以及作用机理。高分子分散剂又称为多功能颜料分散剂。分散剂的定义是分散剂能降低分散体系中固体或液体粒子聚集的物质。在制备乳油和可湿性粉剂时加入分散剂和悬浮剂易于形成分散液和悬浮液，并且保持分散体系的相对稳定的功能。高分子分散剂的使用流程聚丙烯酰胺分散剂的使用要遵循如下原则：1、颗粒状聚丙烯酰胺絮凝剂不能直接投加到污水中。使用前必须先将它溶解于水，用其水溶液去处理污水。2、溶解颗粒状聚合物的水应该是干净（如自来水），不能是污水。常温的水即可，一般不需要加温。水温低于5℃是溶解很慢。水温提高溶解速度加快，但40℃以上会使聚合物加快降解，影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。3、聚合物溶液浓度的选择，建议为0.1%—0.3%，即1升水中加1g—3g聚合物粉剂。PAM浓度选择要考虑如下因素：配制罐小而每天用药量大，建议配的稍浓一些（如0.3%）。聚合物分子量很高时，建议配的稍稀一些（如0.1%）。聚合物溶液投到污水中，如因设备原因分散状况不太好时，建议配的稍稀一些。总之，聚合物浓度过大，会造成搅拌器马达负荷过大，也会造成进入污水后分散状况不好，影响使用效果。配得稀一些有助于提高使用效果。4、配成的溶液不要用离心泵转移，以免高速旋转的叶片造成聚合物的剪切降解。配制的具体方法如下：在溶器（如实验室的烧杯，工厂的配制罐）中加入一定量的清水，按清水量及浓度计算所需的粉状聚合物量，称出聚合物。高分子分散剂的作用机理1.吸附于固体颗粒的表面，使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。2.高分子型的分散剂，在固体颗粒的表面形成吸附层，使固体颗粒表面的电荷增加，提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。3.使固体粒子表面形成双分子层结构，外层分散剂极性端与水有较强亲合力，增加了固体粒子被水润湿的程度，固体颗粒之间因静电斥力而远离。4.使体系均匀，悬浮性能增加，不沉淀，使整个体系物化性质一样。