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国内制冷剂的深度调整回暖艰难
2014-03-14 10:51:46
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刚刚过去的2013年对制冷剂行业来说并不是一个很轻松的年份。我国制冷剂主要以R22、R134a为主。
2013年,R22供求关系趋紧,价位波动不大,原因在于国内受环保压力与实行HCFC配额生产影响;R134a市场则受产能严重过剩和需求持续低迷影响,价格从年初25200元(吨价,下同)高位一路下滑至岁末17600元,全年跌幅达30%左右。
展望2014年,世界经济下行风险还是持续存在的,我国经济基本面依然较好。从制冷剂行业看,产能过剩、HCFC配额收缩必将给市场走势带来相关变化,预计2014年又将是充满困难和挑战的一年。
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元素百科为您介绍2016年国内苯乙烯生产工厂生存状况分析。近几年我国苯乙烯自给率已逼近60%水平,国内炼厂的生产状况对市场影响愈发明显,目前看来,2016年国内苯乙烯生产厂家主要表现出分布集中、开工率较较高、未来新增产能压力较大等特点。 2016年国内苯乙烯生产企业格局分析2016年,我国苯乙烯总产能在813万吨,较去年新增装置为中海油宁波大榭石化28万吨/年装置、新阳科技30万吨/年装置及天津中沙石化3.5万吨/年装置,年内净增产能为61.5万吨。按装置产能所在地分布,华东地区约占45.3%,而华北及山东地区占比在19.8%,华南及东北分别占13.4%、13%,其余8.4%分布在西北地区。华东的长三角是国内产能相对集中的地区,其中主要代表企业为上海赛科65万吨、镇海炼化62万吨、双良利士德42万吨、常州新日35万吨、新浦化学32万吨、常州东昊20万吨,新阳科技30万吨。华北地区是国内苯乙烯产能第二大集中区,主要有大沽50万吨装置,玉皇两套共计45万吨、以及中石化旗下的齐鲁、青岛、燕山等项目,同时辅以晟原、大王华星、利华益等民营企业,今年又有新投产的天津中沙石化。华南地区主要是壳牌70万吨的产能,其次是中石化的广州、茂名以及新华粤,加之海南的嘉盛石化、中海油东方等;东北地区主要是中石油东北旗下装置及辽通的产能。2016年国内苯乙烯生产企业开工情况分析2016年国内苯乙烯炼厂开工率较去年整体提高,截止至10底,平均开工率约在76%,较2015年全年73%的开工率提升三个百分点。国内苯乙烯炼厂开工率大部分时间相对稳定。一季度国内炼厂开工开率波动较为明显,尤其是3月份开工率较前期大幅提高,年初苯乙烯市场价格走低,炼厂利润不佳,且年后多套装置停车检修,炼厂开工率呈现明显下降态势,整体开工一度下滑至68%;不过2月下-3月下华东苯乙烯市场大幅拉涨,苯乙烯炼厂保持了高盈利水平,前期检修装置逐步重启,整体开工率大幅提高,4月炼厂开工率达到80%,6月份开工率81%,均远高于去年同期。此后,国内装置运行相对平稳,始终维持高位。不过从7月份开始,因天气炎热,炼厂整体负荷不高,且检修炼厂逐渐增多,开工率逐渐下降。进入四季度之后,前期检修装置逐步重启,加之进入11月之后市场价格飙涨,炼厂利润提高,开工率再度回升,不过仍然低于上半年。但是,当前苯乙烯价格高企,炼厂利润较高,开工率仍有走高空间。综合看来,2005年至今,我国苯乙烯的自给率从30%左右上升至60%,且未来仍将保持增长势头,国内炼厂在苯乙烯市场中的话语权逐步增加,国内市场对外盘走势影响也将越来越明显。

化学词典告诉你什么是粗苯以及它与苯、重苯的区别。粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一,主要用于深加工制苯、甲苯、二甲苯等产品,苯、甲苯、二甲苯都是宝贵的基本有机化工原料。 什么是粗苯粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一,经脱氨后的焦炉煤气中回收的苯系化合物,其中以苯含量为主,称之为粗苯。粗苯为淡黄色透明液体,比水轻,不溶于水。储存时由于不饱和化合物,氧化和聚合形成树脂物质溶于粗苯中,色泽变暗。苯、重苯、粗苯的区别最简单的芳烃。分子式C6H6。为有机化学工业的基本原料之一。无色、易燃、有特殊气味的液体。熔点5.5℃,沸点80.1℃,相对密度0.8765(20/4℃)。在水中的溶解度很小,能与乙醇、乙醚、二硫化碳等有机溶剂混溶。能与水生成恒沸混合物,沸点为69.25℃,含苯91.2%。因此,在有水生成的反应中常加苯蒸馏,以将水带出。苯在燃烧时产生浓烟。生产的粗笨一般含5%~10%的溶油剂(洗油低沸点馏分),这种油在苯加工过程中是废物。所以在生产中有些厂生产两种苯,即轻苯和重苯。其主要区别在于:轻苯主要是150℃前的馏出物,不含溶剂油。重苯主要是150℃、200℃的馏出物,含溶剂油。粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一,经脱氨后的焦炉煤气中含有苯系化合物,其中以苯含量为主,称之为粗苯。苯是纯的,粗笨含有苯的混合物,重苯应该是粗笨150℃、200℃的馏出物。

化学词典告诉你有机硅的特点及用途。有机硅,即有机硅化合物,是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中,以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上。 有机硅的特点由于有机硅独特的结构,兼备了无机材料与有机材料的性能,具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质,并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性,广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业,其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。随着有机硅数量和品种的持续增长,应用领域不断拓宽,形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系,许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的。生物体新陈代谢也需要有机硅参与,通常此类有机硅化学式表现为CH3(SiOH)3。有机硅对于身体各项功能起着重要的作用并且与矿物质的吸收有着直接关系。人体平均拥有约七克硅,其数量远远超过其他重要矿物质,如铁。铁和硅是人体必需的元素,对维持正常的新陈代谢是非常重要的作用。有机硅材料按其形态的不同,可分为:硅烷偶联剂(有机硅化学试剂)、生物活性有机硅、硅油(硅脂、硅乳液、硅表面活性剂)、高温硫化硅橡胶、液体硅橡胶、硅树脂、复合物等。有机硅的用途由于有机硅具有上述这些优异的性能,因此它的应用范围非常广泛。它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用,而且也用于国民经济各部门,其应用范围已扩到:建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等。