元素百科为您介绍石墨烯驱动工业革命即将成为现实。制造石墨烯器件的传统方法费时费力。近日，英国埃克赛特大学的工程师们研发出一种新的生产方法，直接在铜基质上建立完整的设备序列，从而用于石墨烯的商业化生产，在这之后，完整和完全功能化的器件可以被转移到选择好的基质上。这将大大促进石墨烯市场的发展，打开石墨烯应用的巨大潜力，石墨烯驱动的工业革命或将成为现实。 石墨烯传感器工艺复杂这种方法已经通过生产一种柔性和完全透明的基于氧化石墨烯的湿度传感器证明了其可行性，该传感器不仅优于目前可用的商业化传感器，而且用普通的单片规模或者整卷式自动化生产的制造技术来进行生产也是十分廉价、容易的。“用石墨烯制造传感器的传统方法十分耗时、复杂、昂贵，涉及许多工艺步骤，包括石墨烯生长、膜转移、光刻图案化和金属接触沉积。我们的新方法更简单，并且有真正的潜力开发使用廉价生产的石墨烯器件用于从气体和生物医学传感器到触摸显示屏的许多重要应用。”埃克赛特大学工程系教授DavidWright解释道。该研究团队的主要目标之一是增加能够使用石墨烯传感器的表面范围。尽管证明可行的湿度传感器被整合在塑料薄膜中，但也可以考虑其他材料，例如硅和纺织物。石墨烯将驱动工业革命“埃克赛特大学是世界上石墨烯研究的主要权威机构之一，这种新研究只是我们构建石墨烯驱动工业革命愿景的最新一步。高质量、低成本的石墨烯器件是使其成为现实不可或缺的一部分，我们最近的工作是一个真正重要的进步，这可以开发石墨烯的真正潜力。”埃克赛特大学工程系教授Monica十分坚信这种突破将会促进石墨烯市场的发展。这项工作是CARECAMM项目的继续，2016年早些时候成功创建了高性能、低成本高利润、环境友好、电阻转换型稳定存储，以sp3富集a-C和氧化石墨烯(GO)的薄膜。IBM、英特尔、微软、谷歌、Facebook或亚马逊等主要的公司将会逐渐寻找存储类内存(SCM)来提高大数据处理的内存访问延迟和带宽，由于碳存储技术已经成熟，CARERAMM的技术可以提供一种有吸引力的解决方案来实现高读取和写入速度、位可寻址能力和低能耗的功能。

元素百科为您介绍涂料行业如何实现由量到质的飞跃。近年来，涂料产业发展迅速，产量不断创出新高。据金联创数据统计，2015年，我国涂料产量达到1717.57万吨，占全球涂料产量的28%。“十二五”期间，我国涂料年均产量实际增幅达14.78%。作为我国涂料产业的重要组成部分，包括船舶涂料在内的防腐涂料产业也实现了稳步发展，不仅产量稳步增加，在新型防腐涂料研发、涂料涂装一体化、为客户提供系统解决方案等方面也取得了很大进展。但是当前仍然面临着较为严峻的市场形势，除了下游市场需求萎缩外，新标准、新规范的出台以及环保标准要求的不断提高给企业带来了很大压力。在这种形势下，我国涂料企业急需加大研发投入力度，进一步提高科技创新能力，调整产品结构，提升产品质量和档次，实现涂料行业由量到质的飞跃。 双重压力共存缺位高端市场当前，我国涂料行业发展面临着增速由高速向中低速转换，增长动力逐渐由要素投入驱动向创新驱动转换，发展方式由粗放式规模扩张向集约式绿色低碳转换的“新常态”。虽然“十二五”期间我国涂料行业保持了良好的发展势头，科技创新的步伐也在不断加快，但在“新常态”的形势下，涂料行业“十三五”期间将面临增长潜力和下行压力并存的形势。目前，从我国涂料行业内部发展形势来看，由于创新相对乏力，创新人才缺乏，我国涂料行业还没有建成以企业为主体、以市场为导向的产学研协同创新体系，企业内部也没有建立以客户需求为中心的全方位、高效率、创新体系和机制，这直接导致产品同质化严重、附加值低、产品结构不合理等，企业缺乏足够的市场竞争力。此外，由于当前国际竞争激烈，美、欧、日、韩等发达国家的涂料企业都把我国作为重要市场，优先考虑、加大布局。同时，我国涂料行业面临的资源环境约束不断增强，需要涂料企业加快转型升级，以适应环保新政策要求。总体来看，不管是从产量还是从产品的技术含量、附加值方面来看，我国船舶涂料的发展与国外顶级船舶涂料品牌还有较大差距，我国船舶涂料企业大多生产中低端产品，以供应防腐涂料为主，技术含量少，产品附加值低，高性能防腐及高端防污涂料市场依然被跨国企业占据。科技创新解决发展难题当前，“海洋强国”“一带一路”、长江经济带、“中国制造2025”等国家战略的实施给涂料行业发展带来许多新机遇。科技创新是涂料行业供给侧结构性改革最主要的驱动力。要抓住这些机遇，我国防腐涂料行业的当务之急就是提高科技创新能力，持续推动涂料行业的科技创新发展，这也是涂料行业“十三五”发展规划提出的首要任务。从防腐涂料方面来看，专家表示，“十三五”期间，我国防腐涂料发展重点是围绕高铁装备、海洋工程、铁路与公路桥梁及大型钢构、新能源、石油化工等领域的重防腐保护，开展关键技术与产品研究。特别是针对船舶、集装箱、高端装备等诸多防腐领域，从涂料产品、涂料装备、涂料工艺总体考虑研发低污染、低排放的系统解决方案。此外，涂料企业不仅要在技术创新方面加大投入力度，更要重视管理创新、机制创新，以创新管理为突破口，再造工作流程，推动管理再上台阶;以调整产品结构满足市场需求为重点，实现市场结构调整;以优化资源配置为出发点，建立高效运营运行机制，达到人力、物力资源相互利用，互相渗透。

化学词典告诉你什么是丁苯橡胶以及它的生产方法。丁苯橡胶（SBR)，又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶品种之一。 什么是丁苯橡胶丁苯橡胶，简称SBR，是PolymerizedStyreneButadieneRubber的缩写。丁苯橡胶是橡胶工业的骨干产品，是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的合成橡胶品种之一。按聚合工艺，丁苯橡胶分为乳聚丁苯橡胶（ESBR）和溶聚丁苯橡胶（SSBR）。与溶聚丁苯橡胶工艺相比，乳聚丁苯橡胶工艺在节约成本方面更占优势，全球丁苯橡胶装置约有75%的产能是以乳聚丁苯橡胶工艺为基础的。乳聚丁苯橡胶具有良好的综合性能，工艺成熟，应用广泛，产能、产量和消费量在丁苯橡胶中均占首位。充油丁苯橡胶具有加工性能好、生热低、低温屈挠性好等优点，用于胎面橡胶时具有优异的牵引性能和耐磨性，充油后橡胶可塑性增强，易于混炼，同时可降低成本，提高产量。目前，世界上充油丁苯橡胶约占丁苯橡胶总产量的50-60%。丁苯橡胶生产方法乳聚丁苯橡胶，由丁二烯、苯乙烯为主要单体，配以其他辅助化工原料，在一定工艺条件下，经乳液法聚合首先生成丁苯胶浆，脱除胶浆中未转化的单体后，再经凝聚、干燥等工序而生产出产品胶。溶聚丁苯橡胶，由丁二烯、苯乙烯为主要单体，在烃类溶剂中，采用有机锂化合物作为引发剂，引发阴离子聚合制得的聚合物胶液，加入抗氧剂等助剂后，经凝聚、干燥等工序而生产出产品胶。