元素百科为您介绍复旦大学揭示H7N9感染重症化机制。复旦大学生物医学研究院/上海市公共卫生临床中心双聘教授徐建青领导的团队发现，急性重症流感如H7N9可导致CD8+T细胞功能耗竭，从而影响流感的感染康复。相关成果日前发表于《自然—通讯》杂志。 2013年新发现的禽源重组流感病毒H7N9致病率高、病情严重，且致死率高（大于40%），从而引起全球高度关注。徐建青团队前期的研究发现，死亡病例不能产生有效的分泌干扰素的T细胞，但其中的机制尚未明确。最新研究发现，H7N9感染死亡组高度激活的CD8+T细胞在外周血中持续存在且维持较高的比例，而康复组在感染早期达到高峰后该比例数值逐渐下降。季节性流感（甲型流感H1N1、H3N2和乙型流感）表现出同样的规律。这是首次证明高度激活的CD8+T细胞在感染者体内异常持续与禽流感病毒感染出现严重病情/死亡有关。研究人员对康复组感染者不同时间点抗病毒CD8+T细胞进行观察后发现，CD8+T细胞受体多样性在H7N9感染过程中无显著变化，也与健康对照组记忆期抗病毒CD8+T细胞受体多样性无显著差异，表明携带不同T细胞受体的CD8+T细胞在康复组感染者体内均获得充分扩增。相关专家表示，该研究进一步揭示了H7N9感染导致重症化的机制，并且表明利用疫苗技术以活化抗流感病毒T细胞是预防禽流感感染重症化的有效途径。

元素百科为您介绍聚芳酰胺的制备方法以及应用。聚芳酰胺是芳香族聚酰胺的总称。由于其分子链刚性，具有高耐热、高熔融温度、高强度和高耐化学性质，主要用作纤维。 聚芳酰胺的制备方法1、以对氨基甲酰氯盐酸盐或间氨基苯甲酰氯盐酸盐或对亚硫酰胺基苯甲酰氯为原料，在含氯化锂的有机极性溶剂（如二甲基乙酰胺）中，经底本溶液缩聚而得。2、以吡啶的N-磷酸盐为催化剂，在含氯化锂的有机极性溶剂中，由对氨基甲苯酸直接缩聚而得。所得的聚合物液可直接纺丝，或将高聚物沉淀，分离，制成粉末状高聚物后，在溶于含氯化锂的酰胺系溶剂（如二甲基乙酰胺）中配成各向异性纺丝液，再经干法、湿法或干湿法纺丝。初生纤维经水洗、干燥后，在500~600℃热管中加张力热处理，即得到对氨基苯甲酸缩聚成的纤维，相对密度1.45，强度1.50~1.94N/tex，伸长率约2%，模量88.30~91.83N/tex，熔融温度约为500℃，耐热性好，在300℃中暴露75小时后，强度保持率为67%，模量保持率为92%，可作复合材料的增强体。以间氨基苯甲酰氯盐酸盐为单体，二甲基乙酰胺为溶剂，经低温溶液缩聚，干法或湿法纺丝制得的纤维，强度0.51N/tex，伸长率10%，模量10.41N/tex，耐热性热稳定性良好，300℃的强度0.26N/tex，伸长率7.5%，模量7.85伸长率，在300℃下放置数周或在400℃下加热1小时后仍稳定，在500℃下加热1分钟后，强度不变，零强度温度480℃，此外，还具有良好的耐腐蚀和耐辐射性能。聚芳酰胺的应用最早开发的品种是由间苯二胺和间苯二甲酰氯合成的聚间苯二甲酰间苯二胺，它可在二甲基乙酰胺溶剂中纺丝，称为HT-1纤维，国外商品名Nomex。其分解温度达370℃，纤维强度0.049牛顿/旦，伸长率30%。它具有耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀、高温绝缘性、耐燃抗熖，用于防燃工作服、飞行服、高温工业滤材、电器绝缘纸、绝热毡等。聚对苯甲酰胺（聚对苯二甲酰对苯二胺，简称PPD-T）是全对位结构的聚芳酰胺，属于溶致性液晶高分子，可加工成纤维，具有高强度、高模量、高耐温特点，综合性能优于Nomex，亦用于纺丝。国际商品名Kevlar(DUPont公司产品)，B纤维，中国商品名芳纶。芳纶纤维是一种质轻高强度的树脂基复合材料的增强体，并且对脆性基体有明显的增韧作用。价格比碳纤维级碳化硅纤维便宜。

元素百科为您介绍聚醚酰亚胺的生产方法以及应用。聚醚酰亚胺（Polyetherimide，简称PEI）是无定形聚醚酰亚胺所制造的超级工程塑料，具有最佳之耐高温及尺寸稳定性，以及抗化学性、阻燃、电气性、高强度、高刚性等等，PEI树脂可广泛应用耐高温端子，IC底座、照明设备、FPCB（软性线路板）、液体输送设备、飞机内部零件、医疗设备和家用电器等。 聚醚酰亚胺的生产方法聚醚酰亚胺是由4，4′-二氨基二苯醚或间（或对）苯二胺与2，2′-双[4-（3，4-二羧基苯氧基）苯基]丙烷二酐在二甲基乙酰胺溶剂中经加热缩聚、成粉、亚胺化而制得。在上述方法中，又可分成多硝基取代法和多环缩聚过程。前者首先进行环化反应，生成酰亚胺环，然后进行芳族亲核硝基取代反应，形成柔性醚“铰链”。后者是先进行芳族亲核硝基取代反应，然后进行环化反应，聚合物的生成工序是多环缩聚过程。PEI可用熔融缩聚法制备。这一方法从经济上，生态和技术的观点来看，都是有发展前途的。由于该法不使用溶剂，聚合物中不会含有溶剂，这对加工和使用都有重要意义。PEI还可用连续法直接在挤出机制造。该法操作步骤是：起始化合物的混合物依次通过挤出机内具有不同温度的区域，由单体混合的低温区移向最终产品溶融的高温区。环化反应生成的水，经适当的口孔从挤出机中不断排出，通常在挤出机的最后区域借助真空减压抽出。从挤出机的出料口可得到聚合物粒料或片材。还可在挤出机内直接使PEI和各种填料混合，制得以PEI为主的配混料。在这些方法中，溶液聚合是目前工业生产的方法。然而挤出机连续挤出聚合方法已由上海市合成树脂研究所在小型装置上开发成功，可以推向工业生产。聚醚酰亚胺的应用聚醚酰亚胺具有优良的综合平衡性能，卓有成效地应用于电子、电汽和航空等工业部门，并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。在电器、电子工业部门，聚醚酰亚胺材料制造的零部件获得了广泛的应用，包括强度高和尺寸稳定的连接件、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精度密光纤元件。特别引人注目的是，用它取代金属制造光纤连接器，可使元件结构最佳化，简化其制造和装配步骤，保持更精确的尺寸，从而保证最终产品的成本降低约40%。耐冲击性板材Ultem1613用于制飞机的各种零部件，如舷窗、机头部部件、座件靠背、内壁板、门覆盖层以及供乘客使用的各种物件。PEI和碳纤维组成的复合材料已用于最新直升飞机各种部件的结构。利用其优良的机械特性、耐热特性和耐化学药品特性，PEI被用于汽车领域，如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器（空调温度传感器）和控制空气和燃料混合物温度的传感器（有效燃烧温度传感器）。此外，PEI还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头（承接口）、非照明的防雾灯的反射镜。