元素百科为您介绍：干细胞研究的新成果。将干细胞转化为其他类型细胞的配方越来越多，最近，在对分化因子的完美、治疗相关的混合的探寻过程中，科学家发现了了一些有趣的生物学结果。十一月十九日在Cell子刊《Chemistry&Biology》发表的一项研究发现，大肠杆菌中的一个蛋白质，可与小分子结合并协同作用，推动多能干细胞转化为功能性神经元。 干细胞研究取得新成果 在这项研究中，来自韩国成均馆大学的科学家们有了意外的发现：Sox2——“影响干细胞维持一个干细胞或分化的能力”的四个Yamanaka因子中的一个，可以与一个细菌伴侣蛋白Skp结合。然后，他们测试了如果将Skp导入干细胞会发生什么情况，发现它可以启动分化。这种带来一种假设：Skp能够结合其他技术，使干细胞分化更有效。 本文共同作者、成均馆大学医学院KyeongKyuKim指出：“虽然已有这方面的大量研究，但是，能够有效地产生大量的干细胞，仍然是一个瓶颈。这个问题是可以解决的，但我们需要寻找新的方法来指导干细胞分化，然后了解改进流程的分子机制。” 干细胞研究的新成果介绍 延世大学的InjaeShin和和Kim称，多能性干细胞的分化被认为是两个简单的步骤：第一，干细胞决定不再是干细胞，并开始分化；二，细胞决定要成为什么样的细胞。在他们诱导神经元分化的流程中，细菌蛋白Skp通过结合Sox2并抑制其功能，首先开始行动。然后，小的化学分子neurodazine(Nz)和neurodazole(Nzl)采取第二步行动，告诉干细胞分化成神经元。 通过影响这两个步骤，每一批干细胞可以产生更多的功能性神经元，如果单独使用蛋白质或小分子，速度更快。Shin说：“因此，协同效应主要来自于蛋白质和化学诱导剂指导的谱系特异性定型，对干性的组合抑制。因此，这个过程是合理设计细胞分化、实现高水平谱系定型效率的一个例子。” 该流程的一个弱点是，在治疗设备中使用细菌蛋白（如Skp）有安全性问题。然而，相比较引入遗传元素，使用这个蛋白质是有利的，因为该蛋白质不会导致任何遗传改变或不稳定，这是使用病毒介导的干细胞基因传递的主要问题。作者希望，本研究能够鼓励他人开发基于小分子的类似方法，模拟干性抑制的第一阶段。 现在，他们正在使用类似的组合方法，探索如何使干细胞到其他类型细胞的分化更有效，特别是心脏细胞。（编辑：YD） 你可能感兴趣的中国化工网栏目：化学试剂 ，化学元素表，化学元素周期表口决，化学元素周期表读音，化学元素周期律，化工词典，cas号查询

化学词典为您介绍环氧丙烷生产工艺以及环氧丙烷用途，环氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷，是非常重要的有机化合物原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物。  随着我国精细化工和聚氨酯工业的发展，环氧丙烷产品市场前景日益广阔。 环氧丙烷生产工艺 氧丙烷是重要的丙烯衍生物，每年约7%的丙烯用于环氧丙烷生产。生产工艺主要有氯醇化法、共氧化法（也称间接氧化法）和直接氧化法。如今世界生产环氧丙烷的主要工业化方法为氯醇化法和共氧化法，其中共氧化法又分为乙苯共氧化法和异丁烷共氧化法。近几年，异丙苯氧化法和过氧化氢直接氧化法已开发成功并先后实现工业化生产，以氧气作为氧化剂的直接氧化法也在开发中。 环氧丙烷用途 环氧丙烷（PO）是除聚丙烯和丙烯腈外的第三大丙烯衍生物，是重要的基本有机化工合成原料，主要用于生产聚醚、丙二醇等。它也是第四代洗涤剂非离子表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂等的主要原料。环氧丙烷的衍生物广泛用于汽车、建筑、食品、烟草、医药及化妆品等行业。已生产的下游产品近百种，是精细化工产品的重要原料。 1 、聚醚多元醇 环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇（PPG）。聚醚多元醇是从环氧丙烷衍生而来的，是含有两个或多个羟基（OH）的有机材料，有些聚醚品种含有微米级聚合物理粒子悬浮物。 聚醚多元醇最大用途是生产聚氨酯塑料；其次用作表面活性剂，如泡沫稳定剂、造纸工业消泡剂、原油破乳剂、油井酸处理润湿剂及高效低泡洗涤剂等；也用做润滑剂、液压流体、热交换流体及淬火剂、乳胶发泡剂、多种切削和牵伸剂组分及专用溶剂等。 中国环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇（PPG）。由于起始剂种类的不同，生产的聚醚可分为软泡聚醚、硬泡聚醚和弹性体聚醚。软泡聚醚，主要用做聚氨酯软泡，用于做床垫、沙发、家具及汽车坐垫等；硬泡聚醚主要用做聚氨酯硬泡，用于保温、冰箱等；弹性体聚醚主要用做聚氨酯弹性体，用于运动跑道、涂料、粘合剂、密封剂等。 2、丙二醇 环氧丙烷的第二大用途是用于生产丙二醇、醇醚、碳酸丙烯酯，进而可制造贮槽、浴室设备、船壳等。丙二醇是单丙二醇（MPG）、二丙二醇（DPG）和三丙二醇（TPG）的通称。 丙二醇是制造不饱和聚酯树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂的原料；也是生产表面活性剂如乳化剂和破乳剂的中间体；由于其毒性小，因此还可用作食品色素、香料、化妆品的溶剂；亦可作烟草湿润剂、防霉剂和水果催熟防腐剂；在医药工业上，在医药工业中，丙二醇广泛用作液体或油膏形式药品的辅助剂和保湿剂；在食品工业中，丙二醇脂肪酸酯可作食品乳化剂，丙二醇还是调味和色素的优良溶剂；在油漆、颜料、日用化学方面，丙二醇主要用于生产增塑剂、溶剂和增粘剂（如用于牙膏）等。 3、丙二醇醚 丙二醇醚是一种用途广泛的低毒性有机溶剂，广泛用于涂料行业、刹车液、防冻剂、喷气发动机燃油添加剂、地板抛光剂、印刷油墨、电子化学品、清洁剂、选矿剂、皮革加工、PS版用感光液、短效增塑剂、染料、农药等领域。同时二元醇醚还大量用于合成醇醚醋酸酯。                                                                                                       责任编辑：qxl 你可能感兴趣的中国化工网栏目：化学试剂 ，化学元素表，化学元素周期表口决，化学元素周期表读音，化学元素周期律，化工词典，cas号查询

化学词典告诉你丁腈橡胶是什么以及丁腈橡胶性能介绍。丁腈橡胶是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶，广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。 丁腈橡胶是什么 丁腈橡胶是由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。它是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。 此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。 丁腈橡胶性能 NBR具有优异的耐油性。丁二稀单体可共聚成顺式、反式和1，2-焼基三种不同的链结构。典型的NBR结构中反式占约78%。由于NBR分子链结构中含有氰基，耐油性(如耐矿物油、液体燃料、动植物油和溶剂)优于天然橡胶、氯丁橡胶和丁苯橡胶。与其他橡胶相比NBR有更宽域的使用温度，它的长期使用温度为120oC，同时NBR具有良好的耐低温性能，最低玻璃化温度可达-55oC。 NBR耐化学稳定性好，加工性能良好，随着其结构中的丙炼腈含量其相对密度增大，硫化速度加快，拉伸强度性能提高，但回弹性能下降，耐寒性变差。由于NBR中的氰基容易电场极化，因而介电性能下降，是半导体橡胶。NBR可以按ACN含量的高低，分为超高、高、中高、中和低丙稀腈5类。生产方式分连续和间歇聚合法两种。连续聚合法通常用于少品种和大生产量生产，消耗低。间歇聚合法适用于多品种和小批量生产，聚合签使用数量少，工程建设消耗高。目前为止，还看不出相互替代的趋势。 丁腈橡胶虽然具有优良的物理机械性和加工性能，但长期在在酸性汽油和高温(150oC）环境中使用性能不如氟样胶和丙稀酸酷 胶，为此德国公司，加拿大公司和日本公司开发出性能优异的氢化丁腈橡胶(HNBR) 。此外，还开发了具有极超耐寒性和高纯度丁腈检胶及梭基丁腈橡胶(XNBR)等。                                                                                                       责任编辑：qxl 你可能感兴趣的中国化工网栏目：化学试剂 ，化学元素表，化学元素周期表口决，化学元素周期表读音，化学元素周期律，化工词典，cas号查询