化学词典告诉你六亚甲基二异氰酸酯的合成方法。六亚甲基二异氰酸酯，是能与水、醇及胺等含活泼氢反应的脂。常温下稳定，化学性质活泼。主要用于制泡沫塑料、合成纤维、涂料和固体弹性物等。 六亚甲基二异氰酸酯的合成方法(一)国际上HDI工业化生产方法——造盐光气化法1.己二胺与二氧化碳或盐酸反应生成己二胺碳酸盐或盐酸盐，再经光化反应，然后经蒸馏除去溶液，经精馏得HDI。HDI与水和催化剂反应合成HDI缩二脲，然后经薄膜蒸发器蒸发，脱除残余HDI，加入溶纤剂配制成固含量75%的溶液，即得HDI缩二脲作为高档油漆用原料。每吨产品消耗已二胺(95%)约1280kg、光气4700kg。2.利用己二酸副产物己二酸盐酸盐与光气在溶剂氯苯中反应生成六亚甲基-1,6-二异氰酸酯，再经蒸馏脱溶剂及减压分馏制得成品。(二)直接光气化法是指HDI与光气直接反应生成HDI的制备方法。反应分两步进行，第一步反应温度较低，第二步较高，故该法又称冷热两步反应法。第一步，将HDA溶解在惰性溶剂中，保持温度20-80℃(通常为40℃)，导入光气，进行低温反应，发生反应(1)与反应(2)，生成二氨基甲酞氯和HDA的盐酸盐。若反应温度超过80℃由于(3)进行提较快，生成的HDI会与原料HDA起化学反应，生成脲，使收率降低。但若低于20℃，需要很大的冷冻设备，不利于工业化。低温反应中，HDA与光气按氨基与光气摩尔比为(0.5-1.0)：1的速度比导入，能得到理想效果。第二步，将第一步生成的反应液升温，并保持在130-190℃，继续导入光气，进行高温反应，发生二氨基甲方酞氯脱氯化氢的反应(3)，生成HDI。低于120℃时，反应(3)速度慢，对工业生产不实用;但超过200℃，容易发生聚合，生成分子量较高的物质，使HDI收率低。反应(4)进行得较慢，若反应时充分搅拌且溶液量为HDA的3倍特别在6倍以上时，可忽略不计。200℃以上，还有反应(5)，200℃以下，侧难发生。待反应液变透明，反应结束。此后，用惰性气体，如氮气赶除末反应的光气和氯化氢。脱溶剂后，进行蒸馏精制，即得HDI。六亚甲基二异氰酸酯的用途1.HDI系是脂肪族二异氰酸酯(ADI)中最重要的单体，约占ADI总需求量的60%。大部分HDI被制备成HDI缩二脲或HDI三聚体。HDI及HDI缩二脲、三聚体是生产聚氨酯涂料及聚氨酯弹性体的重要原料。以HDI、HDI缩二脲或三聚体为原料生产的聚氨酯涂料，具有不泛黄、耐候性强等特点，广泛用于航空、汽车、建筑、木器、塑料、皮革等方面。六亚甲基二异氰酸酯也用作干性醇酸树脂交联剂和合成纤维的原料用作生产聚氨酯涂料的原料，同时也用作干性醇酸树脂交联剂和合成纤维的原料。2.用于制备聚氨酯胶黏剂和密封剂。六亚甲基二异氰酸酯(HDI)是聚氨酯工业中应用较广的脂族异氰酸酯，主要用于生产聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、纺织整理剂等，在航空、纺织、泡沫塑料、涂料、橡胶工业等方面也有宽广的应用。它是继HDIMDI、PAPI之后需要量较大的异氰酸酯品种。HDI是制备不泛黄的聚氨酯制品的重要原料。由它制得的聚氨酯涂料除具有耐油和耐磨性能外，尚有不泛黄、保色、保光、抗粉化、耐户外暴晒等特点，为芳族聚氨酯涂料所不及。国外已广泛用于涂饰飞机、汽车、铁道车辆、船舶、机床等。此外，HDI还应用于涂料固化剂、高聚物交联剂、印花浆用低温胶黏剂、衣领共聚物涂层、固定酶胶黏剂以及聚酯着色处理、皮革和纺织业使用的涂饰剂、整理剂等方面。

化学词典告诉你异丙叉丙酮的制备方法及用途。异丙叉丙酮（Mesityloxide）即“4-甲基-3-戊烯-2-酮”，又称为乙酰基丙酮。无色、透明易挥发的油状液体，有强烈的薄荷或蜂蜜气味，微溶于水，与多数有机溶剂混溶。一般不用于香精的调配。 异丙叉丙酮的制备方法由异丙叉丙酮经催化选择加氢而得。1t产品消耗异丙叉丙酮约1220kg，氢气550m3。另一种生产工艺是丙酮一步法。液体丙酮经预热，在KON-AL2O3-Pb、Mg-SiO-Pb、阳离子交换树脂-钯、磷酸锆-巴和铜铬等双功能催化剂作用下，在一个固定床反应器中缩合、脱水和加氢反应，生成MIBK。该法流程短，投资小，转化率高，成本低。国内最大的MIBK装置，由金陵石化化肥厂与天津大学合作，采用丙酮一步法，在95年2月投产，产品纯度达到99%。也可由异丙醇在常压下缩合而得。异丙叉丙酮的用途该品是优良的中沸点溶剂。用作选矿剂、油品脱蜡用溶剂、彩色影片的成色剂，也用作四环素和除虫菊酯类和DDT的溶剂、粘合剂、橡胶胶水、飞机和模型的蒙布漆。对一些无机盐也是有效的分离剂，可从铀中分出钚，从钽分出铌，从铪分出锆。它的过氧化物是聚酯类树脂聚合反应中非常重要的引发剂。也用于有机合成工业。还可用作乙烯型树脂的抗凝剂和稀释剂。

元素百科为您中科院青岛储能院研究人员合成得到一款新型有机硼酸镁基电解液。依托中科院青岛能源所建设的青岛储能产业技术研究院（以下简称青岛储能院）通过一步原位合成的方式，得到了一款新型有机硼酸镁基电解液，有效地提升了镁/硫电池的循环性能和倍率性能，有望将低成本高能量密度的镁/硫电池体系推向实用化，相关研究结果已于近日发表在《能源和环境科学》（Energy&EnvironmentScience）上。 近年来，可充镁电池的发展一直受限于高性能电解液的缺乏，开发能兼容高电压嵌入型正极材料和高容量转化型正极材料的电解液体系一直是科研人员们研发的焦点和难点。青岛储能院在高电压和高比容量可充镁电池研究方向上作了大量的探索性研究。在高电压可充镁电池研究方面，考虑到传统含氯的镁电解液会腐蚀集流体，青岛储能院开发了一款耐腐蚀的裂解石墨膜集流体，利用该集流体构建了具有优异低温性能的镁杂化电池体系，在零下40摄氏度极端工况下仍能正常工作，该电池体系将在超低温特种电源方面有巨大的应用前景。在高比容量可充镁电池研究方面，青岛储能院提出了硼基大阴离子镁盐的设计理念，并以此为指导合成了具有高离子电导率、非亲核性、宽电化学窗口等优异性能的电解液体系，构建了高能量密度镁—硫、镁—硒电池体系。为了进一步拓宽电解液体系的电化学窗口，研究人员又采取强阴离子受体的设计原则合成了一款可以耐受4.2V高电压的镁电池电解液。另外，在镁电池的电化学机理研究方面，青岛储能院通过理论计算与实验手段相结合的方式，分析了充放电过程中转换型正极材料形成能的变化和晶体结构的演变，为深入理解转换型正极材料中镁离子的具体反应路径与快速动力学转化机制奠定了良好基础。