元素百科为您介绍2016年聚氯乙烯行业产能增长缓慢。PVC是基础的化工原材料，也是氯碱行业最重要的产品。01-07年，我国PVC产能产量增长迅速，曾一度位列国内五大通用塑料之首。不过，自08年起，受全球经济大环境影响，PVC产能增速开始出现明显滞缓，且闲置产能偏多。时至14-15年，由于行业发展不如人意，部分原计划新上的装置未能如期投产，导致PVC产能出现负增长。16年底，据统计，PVC在产产能共计约2250万吨左右，其中新增产能130万吨，退出产能97万吨，净增33万吨，产能小幅增长。 西北地区PVC产能产量大2016年西北地区的PVC产能占到了全国总产能的44%左右，且产能前十企业亦多集中于西北地区。而华南地区则发展PVC较少，仅占1%左右的份额。西北地区因为土地资源优势，一直都是我国主要的电石生产区域，其电石产量占国内电石总产量的80%以上，得益于此，近几年来，西北地区大力发展以电石法为核心的“媒-电-氯碱化工”一体化循环经济产业链项目，且成效显著。PVC企业经济不景气成本过高而导致的亏损，缺乏一体化循环项目导致竞争力不足，是以上企业选择停车的最主要原因。除此之外，西北地区PVC企业的挤压，国内经济大环境低迷等因素也客观存在。据不完全统计，2017将有296万吨PVC装置投产，且主要以电石法为主。不过从近年来装置投产情况来看，实际投放数往往不如预期。

化学词典告诉你环己醇的制备方法及用途。环己醇为无色透明油状液体或白色针状结晶。有似樟脑气味。有吸湿性。能与乙醇、乙酸乙酯、二硫化碳、松节油、亚麻子油和芳香烃类混溶。 环己醇的制备方法环己醇生产方法主要为苯酚加氢法和环己烷氧化法。1、苯酚加氢法1906年，Β.Н.伊帕季耶夫通过苯酚加氢制得环己醇，并在德国巴登苯胺纯碱公司首先实现工业化。苯酚加氢一般采用镍催化剂。反应温度150℃、压力2.5MPa，产率接近理论值,产品纯度高，反应平稳。进入60年代,鉴于原料价格的因素,环己烷氧化法逐步取代了苯酚加氢法。2、环己烷氧化法环己烷氧化反应比较复杂，它首先生成环己基过氧化氢,然后分解为环己醇和环己酮。各反应过程的速度常数比:k1/k2=3.7；k3/k4=1.4；k3/k1=24；k4/k2=66。这些比值几乎不受温度影响。它表明：①环己醇和环己酮比环己烷更容易氧化；②大部分环己酮是由环己醇氧化生成，环己酮又会生成各种氧化副产物。反应可在催化剂存在下进行，也可不用催化剂。常用的催化剂有：钴盐（环烷酸钴、油酸钴等）和硼酸，用钴盐催化剂时，所得酮醇混合物（俗称酮醇油即KA油）之酮醇比为1:1～2，硼酸催化时则1:9,但需增设硼酸回收系统。不用催化剂的工艺，则设有环己基过氧化氢的催化分解系统。工业上应用最广泛的是钴盐法。含有100ppm环烷酸钴的新鲜环己烷与循环环己烷混合,在三级串联的反应器中用空气氧化,温度150～160℃、压力0.8～1.0MPa、反应时间10～15min、单程转化率4%～6%。反应尾气经冷凝回收其中的环己烷和高沸物后放空。液相氧化产物经过碱洗皂化和水洗除去杂质后，蒸馏回收其中90%以上的环己烷，循环使用。在进一步脱除轻重组分后，便可获得醇酮混合物，经过精馏，便分离出环己醇和环己酮。环己醇的用途比色法以硫氰化物测定钼和铼，以苯肼测定铝。以8羟基喹啉或以碘化物测定铋时作溶剂，以提取带色物质。橡胶、树脂和硝化棉溶剂。杀虫剂。主要用于制取环己酮（进一步制取己内酰胺）和己二酸，还用以制取增塑剂（如邻苯二甲酸环己酯）、表面活性剂以及用作工业溶剂等。用于制己二酸、增塑剂和洗涤剂等,也用于溶剂和乳化剂。

化学词典告诉你环己烯的化学性质、制备方法及用途。双键C原子以sp2杂化轨道形成σ键，其它C原子以sp3杂化轨道形成σ键。无色透明液体，有特殊刺激性气味。不溶于水，溶于乙醇、醚。主要用于有机合成、油类萃取及用作溶剂。由环己醇与硫酸反应制得。 环己烯的化学性质环己烯能发生加成反应。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应，引起燃烧或爆炸。长期储存，可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。环己烯的制备方法由环己醇在催化剂硫酸存在下，加热生成环己烯，蒸馏得粗制品。再用精盐饱和液洗涤，然后用硫酸钠溶液中和微量的酸，经水洗、分层、干燥、过滤、精馏，收集82-85℃馏分得成品环己烯。环己烯的用途有机合成原料，如合成赖氨酸、环己酮、苯酚、聚环烯树脂、氯代环己烷、橡胶助剂、环己醇原料等，另外还可用作催化剂溶剂和石油萃取剂，高辛烷值汽油稳定剂。