元素百科为您介绍上海本月起全面推广使用环保水性涂料。很多人不知道，各种五彩缤纷的涂料也可能是增加PM2.5的元凶之一。从本月起，上海将全面推广环保水性涂料的使用，严控容易产生空气污染的油性涂料。专家称，水性涂料不仅更环保，而且生产储运也更安全。 什么是水性涂料水性涂料是以水为稀释剂的涂料;油性涂料也称溶剂型涂料，是以有机溶剂为稀释剂的涂料。2016年新版《国家危险废物名录》，水性涂料被“除名”，表明水性涂料在生产和使用的过程中所产生的废物将不被列入危险废物名单中，有利于水性涂料的推广。在欧美发达国家，水性涂料使用比例已达80%以上，在中国这一比例明显偏低，提升空间巨大。复旦大学材料科学系教授、先进涂料工程研究中心主任武利民介绍说，油性涂料可释放挥发性有机化合物(VOC)，严重污染环境并浪费宝贵的石油资源。当房间里VOC达到一定浓度时，会引起头痛、恶心、呕吐、乏力等症状，严重时会伤害肝脏、肾脏、大脑和神经系统。另外，储存、运输的过程中容易发生着火、爆炸等事故。武利民说，目前水性材料主要应用于相对高档的需求，如表面需要高光泽、需要快速干燥固化的产品。据专业涂料生产商上海申得欧有限公司销售经理祁彦弟介绍，目前上海建筑墙面90%以上已采用水性涂料，仅部分地坪可能从成本考虑采用油性涂料。但在工业涂料领域，出于成本考虑，油性涂料仍占到较大比例。水性涂料的认识误区关于水性涂料，目前尚存一些认识上的误区。比如水性涂料是否不如油性涂料耐用，水性涂料是否价格高很多等。武利民表示，在价格方面实际两者区别不大，有些品种的水性涂料略贵一些。祁彦弟表示，有些人担心水性涂料不如油性涂料耐用，但在熟悉这种材料后，接受度很高，目前民用内墙涂料市场上基本不再用油性涂料。

化学词典告诉你再生橡胶的生产工艺及用途。什么是再生橡胶。以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶统称为再生橡胶。 再生橡胶的生产工艺主要有油法（直接蒸气静态法）、水油法（蒸煮法）、高温动态脱硫法，压出法、化学处理法、微波法等。主要应用的再生胶的制造方法有油法、水油法、和高温动态脱硫法制造再生胶。(一)蒸汽法1．油法将胶粉与再生剂混合均匀，放入铁盘中，送进卧式脱硫罐内，用直接蒸汽加热。蒸汽压力为7MPa(5~7kgf／cm2），脱硫时间为10小时左右。此法工艺设备简单。2．过热蒸汽法将胶粉与再生剂混合均匀，放入带有电热器的脱硫罐中，通直接蒸汽，用电热器将温度提高到220~250℃，使胶粉中的纤维得到破坏，蒸汽压力为0．4MPa(4kgf／2)。 3．高压法将胶粉与再生剂混合均匀，放进密闭的高压容器内，通入4．9~69MPa(50-70kgf／cm2直接蒸汽进行脱硫再生。此法设备要求高，投资较大。4．酸法首先用稀硫酸浸泡胶粉，破坏其中的纤维物质，然后用碱将酸中和进行清洗，再通入直接蒸汽进行脱硫再生。此法需要耐腐蚀设备，耗用酸碱量大，工艺及设备复杂，成本高，产品易老化。 (二)蒸煮法1．水油法此法脱硫设备为一立式带搅拌的脱硫罐，在夹套中通入0．9~0．98MPa(9~l0kgf／cm2)的蒸汽。罐中注入温水（80℃）作为传热介质。脱硫时将已用机械除去纤维的胶粉和再生剂加入罐中，搅拌时间约3小时。此法虽然设备较多，但机械化程度高，产品质量优良且稳定。2．中性法中性法与水油法基本相似，区别在于中性法不提前除去纤维，而在脱硫过程中加入氯化锌溶液以除去纤维。效果不如水油法好。3．碱法用氢氧化钠（5～10%浓度）来破坏胶粉中的纤维，然后用酸中和并清洗，再以直接蒸汽加热进行脱硫再生。此法设备易腐蚀，产品质量低劣，方法落后。（三）化学法1．溶解法将胶粉和软化剂放入一个电加热的搅拌罐中，加入40～50%的软化剂（以胶粉为100%），一般采用重油或残渣油等。温度控制在200～220℃，搅拌2～3小时。反应后的产物为半液体状的粘稠物。产品可直接用于橡胶制品，代替部分软化剂，也可应用于建筑行业作防水、防腐材料。2．接枝法在胶硫过程中，加入一些特殊性性能的单体（如苯乙烯、丙烯酸酯等），在200～230℃的高温作用下，使单体与胶料反应，再经机械处理后，得到具有该单体聚合物性能的再生胶（如耐磨、耐油等）。此法反应过程较难控制。3．分散法在开炼机上加入胶粉和乳化剂、软化剂、活化剂等，进行拌合压炼，然后缓缓加入稀碱溶液，使胶粉成为糊状，再加水稀释，从炼胶机上刮下，加入1％浓度的乙酸，使其凝固，最后经干燥压片，即为成品。此法设备简单，工艺操作不易控制，为间歇式生产。4．低温塑化法将胶粉与有机胺类或低分子聚酰胺，环烷酸金属盐类，脂肪族酸类和软化剂、活化剂等混合均匀，放置在80~100℃温度下塑化一定时间，即可通过氧化-还原反应达到再生目的。此法节省能量，设备简单，但产品可塑性低。再生橡胶的用途代替部分天然胶，降低橡胶制品中天然胶使用量。对于部分低档橡胶产品也可单独使用。

化学词典为您介绍硫磺粉的用途及存储方法。硫磺是一种重要的化工原料，肥料工业是硫的最大用户，硫磺的其它用途包括炸药、钢铁酸洗、医药食品工业、安全剥离、水处理、橡胶、电解工业、催化剂、颜料、造纸、化学品、硫磺胶泥、硫磺混凝土、醇类、黏合剂、农药、铁轨锚固、黑色火药、鞭炮等。 硫磺粉的用途硫磺粉，含量99.5%-99.95%，有工业级、精制级和橡胶级和不溶性硫磺等，一般产品细度有200目，325目，400目及500目等不同规格。淡黄色粉末，包装为每袋净重25KG或40KG，外层为涂塑编织袋内层为塑料袋。硫磺粉用途众多，多被用于橡胶轮胎、化学纤维、农药、染料、造纸、医药、制糖和农药化工等行业。电子工业中制造电视显像管及其他阴极射线管用各种荧光粉，橡胶中的硫化剂，也是高级的化学试剂硫可以用来制造工业硫酸，在农业上可用于调节土壤的硝化和PH值，也可制作杀虫剂、杀菌剂，在医药工业上可用来制造磺胺等药品，军事上可用来制造常规炸药，食品工业可用来制作蔗糖脱色剂等，在半导体工业上也有一定的作用。它对白粉菌科的真菌孢子具有选择毒性，因此多年来用做该科病害的保护性杀菌剂。硫磺对螨类也有选择毒性，所以也常用于杀螨。作为易燃固体，硫磺主要用于制造硫酸、染料和橡胶制品，也应用于医药、农药、火柴、火药和工业陶瓷、建材制品辅助材料等工业部门。在园艺土壤改良时必须慎用，注意污染问题和安全问题。硫磺粉的存储方法硫磺是易燃易爆品，与空气混合易产生爆炸或燃烧，需要避光封闭小心保存。虽然从毒理学上来说，硫磺属低毒危化品，但其蒸汽及硫磺燃烧后发生的二氧化硫对人体有剧毒。它与卤素、金属粉末等接触后会发生剧烈反应。硫磺为不良导体，在储运过程中会产生静电荷，也能导致硫尘起火。粉尘与空气或氧化剂混合后就会形成爆炸性混合物。