当前位置:新闻中心 > 行业资讯
杀虫剂也会影响人类的表观基因组
杀虫剂也会影响人类的表观基因组
2014-08-01 13:47:59
第三方平台
农药“甲氧滴滴涕”没有被任何人使用时间超过10年,最近的一项研究表明,这种农药(英文名:Methoxychlor)可能会对人类的代际遗传造成损伤。
华盛顿州立大学的一组研究人员,已经发现了农药对表观基因组的新影响,而且它不仅会影响到孩子辈(下一代),甚至还会影响到孙子辈(下下一代)。这种“祖传接触”(ancestral exposure)会导致成年人肾病、卵巢病发作,以及造成后代的肥胖。这项发现发表在今日出版的《PLOS One》杂志上,属于“表观遗传学日益增长”研究的一部分,主要研究人体如何选择基因代码的“读取”与“忽视”。
加氟滴滴涕(Methoxychlor)并不改变基因组本身,但大鼠在暴露于毒素中之后,研究者发现其后代会更容易选择有害基因的表达,对女性生殖细胞的影响尤为明显——也即是说,加氟滴滴涕对女性受试者更加有害。
但除了农药,研究还表明,祖辈的“接触”或许会对后代健康产生更大的影响,而这远远超出了医学界曾经所预料的。
进行这项研究的科研人员表示:人们在此之前没有严肃地考虑过祖辈对后代的健康影响。但是现在,通过相关研究,人们需要更加严肃认真地对待这件事了。
上一篇
下一篇
如涉及转载授权,请联系我们!
相关标签:
基因
相关阅读:
●
《美国化学会会刊》中科院理化所等构建出新型多级自组装生物复合体
元素百科为您介绍《美国化学会会刊》中科院理化所等构建出新型多级自组装生物复合体。近日,中科院理化所生物材料与应用技术研究中心和美国学者合作,首次利用一维棒状病毒粒子与二维有机金属大环构建了可逆且具有发光效应的多级自组装生物复合体。相关成果发布于《美国化学会会刊》。 多级自组装生物复合体结构各向异性纳米粒子构筑的精确多级自组装结构广泛存在于自然界,且具有独特的光学、电学、机械性能。科研人员采用电负性的单分散一维棒状纳米粒子——烟草花叶病毒(TMV),将带有多个正电荷的四苯乙烯基有机铂金属大环作为“分子胶水”,通过多静电相互作用,成功构筑了三维空间规整、紧密排列的多级自组装生物复合体。该研究巧妙地利用TMV紧密排列所提供的纳米限域效应,驱动金属大环中四苯乙烯的聚集诱导发光,在温和条件下表现出强烈的荧光增强现象。此外,通过四丁基溴化铵对大环结构及多正电性的破坏,可实现该生物复合体的解组装与TMV的释放。此构建多级自组装生物复合体的方法同时适用于其他负电性的病毒纳米粒子(如M13噬菌体)。多级自组装生物复合体提供新思路该方法不仅提供了聚集诱导发光的另一种新颖的诱导发光模式,并且为功能性有机—无机生物复合材料的构建提供了崭新的思路。
●
上海本月起全面推广使用环保水性涂料
元素百科为您介绍上海本月起全面推广使用环保水性涂料。很多人不知道,各种五彩缤纷的涂料也可能是增加PM2.5的元凶之一。从本月起,上海将全面推广环保水性涂料的使用,严控容易产生空气污染的油性涂料。专家称,水性涂料不仅更环保,而且生产储运也更安全。 什么是水性涂料水性涂料是以水为稀释剂的涂料;油性涂料也称溶剂型涂料,是以有机溶剂为稀释剂的涂料。2016年新版《国家危险废物名录》,水性涂料被“除名”,表明水性涂料在生产和使用的过程中所产生的废物将不被列入危险废物名单中,有利于水性涂料的推广。在欧美发达国家,水性涂料使用比例已达80%以上,在中国这一比例明显偏低,提升空间巨大。复旦大学材料科学系教授、先进涂料工程研究中心主任武利民介绍说,油性涂料可释放挥发性有机化合物(VOC),严重污染环境并浪费宝贵的石油资源。当房间里VOC达到一定浓度时,会引起头痛、恶心、呕吐、乏力等症状,严重时会伤害肝脏、肾脏、大脑和神经系统。另外,储存、运输的过程中容易发生着火、爆炸等事故。武利民说,目前水性材料主要应用于相对高档的需求,如表面需要高光泽、需要快速干燥固化的产品。据专业涂料生产商上海申得欧有限公司销售经理祁彦弟介绍,目前上海建筑墙面90%以上已采用水性涂料,仅部分地坪可能从成本考虑采用油性涂料。但在工业涂料领域,出于成本考虑,油性涂料仍占到较大比例。水性涂料的认识误区关于水性涂料,目前尚存一些认识上的误区。比如水性涂料是否不如油性涂料耐用,水性涂料是否价格高很多等。武利民表示,在价格方面实际两者区别不大,有些品种的水性涂料略贵一些。祁彦弟表示,有些人担心水性涂料不如油性涂料耐用,但在熟悉这种材料后,接受度很高,目前民用内墙涂料市场上基本不再用油性涂料。
●
再生橡胶的生产工艺及用途
化学词典告诉你再生橡胶的生产工艺及用途。什么是再生橡胶。以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶统称为再生橡胶。 再生橡胶的生产工艺主要有油法(直接蒸气静态法)、水油法(蒸煮法)、高温动态脱硫法,压出法、化学处理法、微波法等。主要应用的再生胶的制造方法有油法、水油法、和高温动态脱硫法制造再生胶。(一)蒸汽法1.油法将胶粉与再生剂混合均匀,放入铁盘中,送进卧式脱硫罐内,用直接蒸汽加热。蒸汽压力为7MPa(5~7kgf/cm2),脱硫时间为10小时左右。此法工艺设备简单。2.过热蒸汽法将胶粉与再生剂混合均匀,放入带有电热器的脱硫罐中,通直接蒸汽,用电热器将温度提高到220~250℃,使胶粉中的纤维得到破坏,蒸汽压力为0.4MPa(4kgf/2)。 3.高压法将胶粉与再生剂混合均匀,放进密闭的高压容器内,通入4.9~69MPa(50-70kgf/cm2直接蒸汽进行脱硫再生。此法设备要求高,投资较大。4.酸法首先用稀硫酸浸泡胶粉,破坏其中的纤维物质,然后用碱将酸中和进行清洗,再通入直接蒸汽进行脱硫再生。此法需要耐腐蚀设备,耗用酸碱量大,工艺及设备复杂,成本高,产品易老化。 (二)蒸煮法1.水油法此法脱硫设备为一立式带搅拌的脱硫罐,在夹套中通入0.9~0.98MPa(9~l0kgf/cm2)的蒸汽。罐中注入温水(80℃)作为传热介质。脱硫时将已用机械除去纤维的胶粉和再生剂加入罐中,搅拌时间约3小时。此法虽然设备较多,但机械化程度高,产品质量优良且稳定。2.中性法中性法与水油法基本相似,区别在于中性法不提前除去纤维,而在脱硫过程中加入氯化锌溶液以除去纤维。效果不如水油法好。3.碱法用氢氧化钠(5~10%浓度)来破坏胶粉中的纤维,然后用酸中和并清洗,再以直接蒸汽加热进行脱硫再生。此法设备易腐蚀,产品质量低劣,方法落后。(三)化学法1.溶解法将胶粉和软化剂放入一个电加热的搅拌罐中,加入40~50%的软化剂(以胶粉为100%),一般采用重油或残渣油等。温度控制在200~220℃,搅拌2~3小时。反应后的产物为半液体状的粘稠物。产品可直接用于橡胶制品,代替部分软化剂,也可应用于建筑行业作防水、防腐材料。2.接枝法在胶硫过程中,加入一些特殊性性能的单体(如苯乙烯、丙烯酸酯等),在200~230℃的高温作用下,使单体与胶料反应,再经机械处理后,得到具有该单体聚合物性能的再生胶(如耐磨、耐油等)。此法反应过程较难控制。3.分散法在开炼机上加入胶粉和乳化剂、软化剂、活化剂等,进行拌合压炼,然后缓缓加入稀碱溶液,使胶粉成为糊状,再加水稀释,从炼胶机上刮下,加入1%浓度的乙酸,使其凝固,最后经干燥压片,即为成品。此法设备简单,工艺操作不易控制,为间歇式生产。4.低温塑化法将胶粉与有机胺类或低分子聚酰胺,环烷酸金属盐类,脂肪族酸类和软化剂、活化剂等混合均匀,放置在80~100℃温度下塑化一定时间,即可通过氧化-还原反应达到再生目的。此法节省能量,设备简单,但产品可塑性低。再生橡胶的用途代替部分天然胶,降低橡胶制品中天然胶使用量。对于部分低档橡胶产品也可单独使用。