元素百科为您介绍环保“双刃剑”聚烯烃市场行情再陷僵持。2017年上半年聚乙烯行情惨淡，其中环保督察常态化贯穿始终，我们来盘点下2017年1-8月份中国环保在聚烯烃市场的那些事儿。 2016年四季度多城市雾霾橙色预警，2017年一季度空气质量专项督查。2017年4月初环保部开展史上最大规模的环保督查，督查时间从2017年4月7日至2018年3月31日，督查对象是京津冀周边的“2+26”城市，该区域也是塑料加工的主要集中地之一。7月18日路透社（日内瓦）报道，中国于7月17日向WTO明确提出，作为禁止进口“洋垃圾”环保活动过程的重要活动，截止到今年年底，中国将禁止24类垃圾进口。”其中废塑料涉及的五个相关税则号都包含在内。环保对聚烯烃产业链的影响分为四个部分，一，对原料生产企业的影响，我国原料生产企业多为国有企业，地方企业，合资企业，经营正规，一体化装置较多，截止目前，各生产企业均在积极推进石化行业绿色发展行动计划，环保对此类企业影响甚微，各在企业正常生产，供应稳定。二对中间环节影响，中间环节多为各级经销商，企业类型较为复杂，对中间环节多表现为心理影响，因为环保重压，中小经销商操作谨慎，对终端需求面顾虑较多。三对下游加工行业影响，下游加工行业多以个体企业、民营企业为主，局部如山东莒县、河北雄县小作坊企业偏多，此类企业政府要求全面整改，目前停产应对环保、安检、消防者较多，预计通过整改后开工率会有所提升，此类企业采用低压吹膜较多，低压吹膜需求旺季为中秋节前一个月。四对再生料企业影响，再生造粒企业多为家庭作坊式，将大面积取缔关停，这一影响对聚烯烃行业是利好因素，再生料取缔将为新料销售腾出一部分空间。如《中国正式通知WTO年底开始将不再接收废塑胶等外来垃圾》消息一出，7月18日国内聚乙烯行情暂时摆脱疲态，出现一定规模的反弹。整体看，环保督察常态化，对聚烯烃行业发展是“双刃剑”，一方面，部分小型制品工厂淘汰造成定单转移，需求短暂缺少，采购节奏放慢。另一方面，取缔再生料为新料腾出部分需求空间，两者虽有对冲，但环保因素的参与还是为市场判断带来不确定性因素。

元素百科为您介绍中国科大光催化分解水研究获进展。近日，中国科学技术大学国家同步辐射实验室教授韦世强和特任教授姚涛课题组合作，利用同步辐射X射线吸收谱学技术，精确设计单活性位点钴基催化剂，实现太阳光驱动自发水分解，相关研究发表在《德国应用化学》上，并被选为当期热点文章进行亮点报道。 光催化剂面临的挑战通过太阳光驱动水分解的“人工光合作用”是实现太阳能转化生产清洁可再生氢能的理想方法，同时也是解决未来能源的途径之一。然而，目前大多数光催化剂在不使用牺牲剂的条件下很难实现太阳光驱动水分解，其效率也远远达不到实际应用需求。光解水过程包含着复杂的多电子、多步骤反应，对催化剂材料的要求非常高，不仅要有合适的能级结构来吸收足够的可见光，更关键的是要有效地分离和传输光生电子和空穴，同时还具备高效稳定的产氢和产氧活性位点。因此，寻求新型高效、稳定和廉价的光催化剂依然面临着极大挑战。光催化分解水研究该研究组提出通过设计构建单活性位点结构来分离光生电子和空穴对，并作为助催化剂实现高效的全解水性能。利用氮化碳纳米空间限域效应合成原子级分散的结构位点，同步辐射X射线吸收谱学以及高角环形暗场像明确形成了一种特殊构型，从而获得了单位点钴基负载磷掺氮化碳复合型光催化剂。该复合结构在电子能带结构中形成特殊中间态，不仅极大地提高了材料的可见光吸收，而且有效抑制光生电子—空穴对复合，成功将光生载流子寿命显著提高约20倍。这种单活性位点复合型光催化剂将为进一步提升现有光催化剂的水分解性能提供新的设计思路和方法，同时也为从原子尺度探究催化活性中心和反应机理提供了新的有效途径。

化学词典告诉你乙酰苯胺的制备方法及用途。乙酰苯胺，学名N-苯（基）乙酰胺，白色有光泽片状结晶或白色结晶粉末，是磺胺类药物的原料，可用作止痛剂、退热剂、防腐剂和染料中间体。 乙酰苯胺的制备方法由苯胺经乙酸乙酰化而得。将苯胺和冰醋酸（过量100%）置于带夹套的搪玻璃反应器内，回流6-14h直至无游离苯胺为止。若用稀乙酸，则反应温度为150-160℃，反应结束后趁热过滤，除去残渣，滤液冷却、结晶，离心过滤，水洗并干燥，即得产品。也可采用乙酐作酰化剂，反应在苯溶液中进行，乙酐过量150%。操作示例1将四只反应罐成梯形排列，最高一只反应罐装有分馏柱。苯胺从分馏柱顶部连续加入，回收乙酸与苯胺混合物从第二只反应罐连续加入，乙酸从第三只反应罐连续加入。控制不同的反应温度（第三只为160-170℃，第四只为200-210℃），使乙酸与苯胺进行气液相对流反应，反应生成的水从分馏柱顶部蒸出，乙酰化物流入第四只反应罐，再抽入蒸馏罐，减压蒸出未转化的苯胺及乙酸，反应产物经冷却成片状，得乙酰苯胺。重量配料比：苯胺：乙酸=1：（0.65-0.70），收率99.5%。操作示例2先向酰化锅投入苯胺及3/10量的乙酸（含量60%以上），加热，同时缓缓加入1/10量乙酸，加热至沸腾，收集分馏出的稀乙酸，并缓缓向锅内补充4/10量的浓乙酸或冰醋酸，反应7h。最后一次加入剩余的2/10量的冰醋酸，回流分馏，当分馏出的乙酸浓度达85%以上时，进行真空蒸馏，蒸出剩余的乙酸。出料、冷却、粉碎即为成品。苯胺酰化生产乙酰苯胺大多采用冰醋酸作酰化剂。乙酰苯胺的用途乙酰苯胺是磺胺类药物的原料，可用作止痛剂、退热剂和防腐剂。用来制造染料中间体对硝基乙酰苯胺、对硝基苯胺和对苯二胺。在第二次世界大战的时候大量用于制造对乙酰氨基苯磺酰氯。乙酰苯胺也用于制硫代乙酰胺。在工业上可作橡胶硫化促进剂、纤维脂涂料的稳定剂、过氧化氢的稳定剂，以及用于合成樟脑等。还用作制青霉素G的培养基。作为上一代的止痛剂、退热剂，由于具有低毒性，现已被新一代乙酰类药物取代，比如对乙酰氨基酚、乙酰氨基酚。